哈工大互换性课件9第4章表面粗糙度设计与检测.pptVIP

作业题 ⑤ 极限值判断规则的标注：默认值为“16％规则” ，下限为“最大规则(max)” ； ⑥极限值标注：在参数极限值之前插入一个空格。 3 表面粗糙度的图样标注 不 * * 第4章 表面粗糙度设计 机械精度设计 尺寸精度 几何精度 形状、方向、位置和跳动公差 表面粗糙度 1. 表面粗糙度--surface roughness 表面实际轮廓 定义: 零件表面的微小峰谷高低(Z) 程度和间距(S)状况 间距S 高低Z 表面实际轮廓 λ＜1mm短波通滤波器滤波后： 一般按波距λ分： 1≤λ≤10mm带通滤波器滤波后： λ10mm长波通滤波器滤波后： 2.表面粗糙度的产生原因： (3) 机床等工装系统的振动 (2) 切削过程中切屑分离时的塑性变形 (1) 切削后遗留的刀痕 (1)影响零件耐磨性 (2)影响配合性质的稳定性 (3)影响抗疲劳强度 (4)影响抗腐蚀性 3. 表面粗糙度对零件使用性能的影响 表面不是越光滑越好。 4.2 表面粗糙度的评定 公差与仪器零件教研室 公差仪器零件教研室 为什么要规定取样长度lr ？ (1)为了限制或减弱波纹度 (2)排除形状误差对表面粗糙度轮廓测量的影响。 基本术语 1. 取样长度 lr (sample length) 定义:测量、评定表面粗糙度轮廓时规定的一段基准线长度。 2. 评定长度 ln (evaluation length) 定义:测量、评定表面粗糙度轮廓时规定的一段最小的测量长度。 一般 ln＝ 5 lr 若被测表面比较均匀时， ln 5 lr ; 若被测表面不均匀时， ln 5 lr 。 为什么要规定评定长度ln ？ 因为表面峰谷和间距的不均匀性,为可靠地反映表面粗糙度特性 3. 中线—指具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线。 (1) 轮廓最小二乘中线(m) (2) 轮廓算术平均中线 (1) 轮廓最小二乘中线(m)—在取样长度内，使轮廓上各点至该线的距离Zi平方和为最小。 zi X Z(x) 最小二乘中线 lr (2) 轮廓算术平均中线—在取样长度内，划分实际轮廓为上、下两部分，使上下两部分面积相等的线。 X Z(x) lr F1 Fi F2 S1 S2 Sj 算术平均 中线 表面粗糙度评定参数(共 4个) 基本参数 (2 个) 附加参数 (2 个) Ra —轮廓算术平均偏差(幅值参数) Rz —轮廓最大高度(幅值参数) RSm — 轮廓单元平均宽度(间距参数) Rmr(c) —轮廓支承长度率(形状参数) 1. 幅度参数 (1) 轮廓的算术平均偏差Ra :在取样长度lr内，纵坐标值Z(x)的绝对值的算术平均值。 Zi Z(x) X lr Ra 算术平均 偏差Ra (2) 轮廓的最大高度 Rz:在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zpmax和最大轮廓谷深Zvmax之和的高度。 Z(x) X lr Rz 最大高度Rz 中线 2. 间距参数 轮廓单元的平均宽度(RSm):在 lr 内，轮廓单元宽度Xsi的平均值。 轮廓单元宽度(Xsi):中线与一个轮廓单元相交线段的长度。 中线 水平截距c 3.形状参数 (混合参数) 轮廓的支承长度率Rmr(c) :在评定长度内和给定的水平截距 c上，轮廓的实体材料长度Ml(c)与ln的比率。 小结：表面粗糙度评定参数(共 4个) 基本参数(2 个) 附加参数(2 个) Ra —轮廓算术平均偏差 Rz —轮廓最大高度 RSm — 轮廓单元平均宽度 Rmr(c) —轮廓支承长度率 5.3 表面粗糙度的设计 公差与仪器零件教研室 1.评定参数的选用 (1) 幅度参数(基本参数)的选用 — 一般情况下从 Ra 和 Rz 中任选一个。 (a) 当Ra为0.025~6.3um优先采用Ra(反映表面粗糙度特性的信息量大，用轮廓仪测量容易) (b) Rz 用于极光滑表面(Ra0.025um)和较粗糙表面(Ra6.3um)，用双管显微镜测量。 (2) 间距参数和混合参数的选用— 有特殊使用要求时,才附加选用 RSm和 Rmr(c)。 (a) RSm —用于对涂漆性能、抗裂纹和抗腐蚀有要求时； (b) Rmr(c)—用于对耐磨性和接触刚度有要求时， 但同时要给出水平截距C值。 下图中表面的轮廓最大高度相同，但使用质量不同。 2.表面粗糙度数值的选取(P113) 0.012 0.025 0.05 0.1 50 100 0.8 1.6 0.2 0.4 3.2 6.3 12.5 25 表4-1 Ra数值 (um) 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25