测试电池常用的几种方法:.DOC

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测试电池常用的几种方法:

测试电池常用的几种方法: ★0.2C5A放电性能 20±5℃, 终止电压2.50V/节,可重复5次。要求电池所测容量≥C 低温性能 -20±5℃恒温16~24h, 0.2C5A放电,终止电压2.50V/节. 要求电池所测容量30% C 1C5A放电性能 20±5℃, 终止电压2.50/节. 要求电池所测容量70% C5 荷电保持能力 20±5℃搁置28天,0.2C5A放电,终止电压2.50V/节. 要求电池所测容量70% C5 贮存性能 1、20±5℃,0.2C5A充电至指定终止电压2.50V/节; 2、搁置90天,40±5℃, 3、20±5℃,按指定方法充电; 4、20±5℃,0.2C5A放电,终止电压2.50V/节. 5、可循环5次。 要求电池所测容量85% C5 循环寿命 1、20±5℃,0.2C5A充电至指定终止电压2.75V/节; 2、20±5℃,按指定方法充电; 3、充放电循环,直至放电容量60%. 要求电池所测循环400 次 短路 1、分别试验环境温度:20±5℃;55±2℃ 2、外接负载电阻50mΩ; 3、当电池从峰值温度下降约10, 结束放电。 4、电池外部温度不得高于150。 要求电池不爆炸、不起火 过放电性能 1、采用≥10V电源和负载电阻; 2、20±5℃,0.2C5A恒流放电,终止电压0V/节。 要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火 过充电保护性能 1、采用≥10V电源; 2、20±5℃,按制造商推荐充电电流Irec充电; 充电时间:2.5 C5/Irec. 要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火 高倍率充电 1、20±5℃; 2、恒流充电:3 Irec; 3、转恒压充电,至电池内部保护装置终止充电,或持续充电至指定的终止电流。 要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火 挤压试验 1、电池在两平板之间被碾压,加压工具为砖模钳或直径为32毫米的水压活塞重锤; 2、水压重锤持续到压强17.2kPa, 压力约13千牛顿,然后减压; 3、圆柱或方形电池纵向轴与压板面平行,扣式电池平放,电池受压为一个方向。 要求电池无爆炸、无起火 重物冲击试验 1、圆柱形电池平放在板面上,与直径8mm的圆棒交叉,交叉点在电池中间部位。 2、质量为9kg/10kg的物体从60cm高处,落到电池上; 3、方形电池在长、宽、厚度方向分别碰撞试验; 4、扣式电池纵向轴也要保持与平板面平行。 要求电池无爆炸、无起火 自由跌落 1、电池共需六次,三维方向分别各两次自由跌落; 2、跌落高度100cm; 环境温度:20±5℃。 要求电池无爆炸、无起火 高温试验 烘箱升温速度每分钟5±2℃,直到烘箱温度130±2℃,保温60min。 要求电池无爆炸、无起火 持续充电试验 20±5℃,完全放电态电池恒压充电28天,充电电压2.75V/节. 要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火 冲击测试 1、20±5℃,根据电池形状,二维或三维垂直方向同量级冲击; 2、最初三秒,最**均加速度:75gn; 3、最高加速度:125~175gn,gn为当地万有引力。 要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火 振动 1、根据电池形状,二维或三维垂直方向同量级振动; 2、振动频率:从10Hz~55Hz循环扫频振动30min, 扫频增减速率1Hz ±0.055Hz; 3、振幅:0.8mm,最大偏差:1.6mm。 要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火 高温贮存性能 75±2℃,恒温搁置48h 要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火 热冲击 1、75±2℃,恒温搁置48h; 2、5s内转移到-20±5℃环境下,搁置6h; 3、转20±5℃,搁置24h 要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火 真空(高空模拟)试验 1、20±5℃真空室内; 2、抽真空至压力低于11.6kPa; 并持续6h。 要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火 电池针刺试验 1、20±5℃环境中; 2、使用ф2mm- ф8mm 的耐高温钨针 3、运行速度在10-40mm/s的可调范围内刺穿电池。 要求电池无爆炸、无起火。根据以前我们惯用的国标和IEC标准的测试方法都大同小异。说说我见到的几种不常用的测试方法: 在试验及判定标准方面,除通常的IEC 62133及JIS C 8712试验标准外,还推荐进行混入异物的“强制内部短路试验”。 一,强制内部短路试验 此试验目的在于故意使外来金属粒子混入圆筒型及矩形电池芯内(一般钢壳电池除外),因金属粒子导致内部短路将会引发火灾或爆裂,故若无适当的保护措施,可能会发生危害事件,因此进行试验人员须为拥有资格与经验的专业人员,透过适当的保护措施来执行此试验。 测试需在周围温度20±5°C ,凝露点-25°C 以下环境进行。 1.拆解饱充电池芯,取出电极卷:按照

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