高压燃气管道抗震.pptVIP

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高压燃气管道抗震

12.6 内压和温度变化产生的管道轴向应变 由于内压和温度变化产生的管道轴向应变ε,输气管道按照GB 50251—2003《输气管道工程设计规范》计算。 12.7 计算实例 南方某市一段高压天然气管道抗震设计基础参数为: 管道沿线抗震设防烈度为8度,设计地震动峰值加速度a=0.2g。管道场地位于地震动反应谱特征周期分区3区,即中硬场地条件下特征周期为0.45 s;设计地震动峰值速度为v=0.25 m/s。 管道场地覆盖层厚度为10 m,现场测得场地土层等效剪切波速Vse=200 m/s。 管道材质为L360MB(相当于X52级),拉伸强度极限σb=460 MPa。钢材线膨胀系数α=1.2×10-5 K-1,弹性模量E=2.05×105 MPa,泊松比μ=0.3。 高压天然气管道设计压力p=4.0 MPa。管道安装闭合时的大气温度t1=5 ℃,管道内输送介质的温度t2=20 ℃。管道规格初步确定为508×11.9。 请进行抗震设计计算。 12.7 计算实例 经查表和计算,容许拉伸应变 [εt]V=1%,容许压缩应变[εc]V=8.2X10-3。 由管道场地覆盖层厚度和场地土层等效剪切波速Vse,查表3得管道场地类别为Ⅱ类,特征周期不需调整,Tg=0.45 s。 经计算,ε=-6.09×10-5,εmax=±6.25×10-4。 当εmax取正值时,εmax +ε=5.641×10-4, εmax +ε[εt]V。 当εmax取负值时,|εmax +ε|=6.859×10-4, |εmax +ε|[εc]V。 因此,此管段满足抗震要求。 13 通过活动断层的埋地管道抗震设计(管道受拉伸情况) 13.1 材料的应力-应变曲线 管道材料应符合GB 50251 的有关规定。通过活动断层的管道,应做出材料的应力-应变曲线。 13.2 管道通过活动断层的容许应变 埋地管道抗断的轴向容许拉伸应变应按下式计算: [εt]F=φεtεtcrit 式中 [εt]F——埋地管道抗断的轴向容许拉伸应变 φεt——拉伸应变承载系数,取0.7 εtcrit——钢管及组焊管段的极限拉伸应变,按实测值或经验公式确定 由于钢管及组焊管段的极限拉伸应变εtcrit数据不易得到,参照GB 50470—2008的附录D和条文说明,埋地管道抗断的轴向容许拉伸应变[εt]F可取应变ε2,应变ε2是管材应力 – 应变简化折线中弹塑区与塑性区交点处的应变。 13.3 管材应力 – 应变简化折线 (1) 管材应力 – 应变简化折线 根据GB 50470—2008的图D.0.3,管材应力 – 应变简化折线见图2。 13.3 管材应力 – 应变简化折线 图2 管材应力 – 应变简化折线 13.3 管材应力 – 应变简化折线 图2中,各变量意义如下: ε1——管材应力 – 应变简化折线中弹塑性变形起点处的应变 б1——管材应力 – 应变简化折线中弹塑性变形起点处的应力 ε2——管材应力 – 应变简化折线中弹塑性区与塑性区交点处的应变 б2——管材应力 – 应变简化折线中弹塑性区与塑性区交点处的应力 E1——管材应力 – 应变简化折线中弹性区的材料模量 E2——管材应力 – 应变简化折线中弹塑性区的材料模量 б0——管材应力 – 应变简化折线中弹塑性段延长线与应力轴相交处的应力 13.3 管材应力 – 应变简化折线 简化折线的确定需要满足2个条件:条件1——E1等于实际实际应力– 应变曲线中弹性阶段模量;条件2——在应变ε2前,实际应力– 应变曲线与坐标轴围成的面积等于应力 – 应变简化折线与坐标轴围成的面积。 由“管材应力 – 应变简化折线将实际曲线的弹性区的直线段从点A开始适当延长至点1”这个做法可知,条件1已经满足。应用AutoCAD软件,可查得实际应力– 应变曲线与坐标轴围成的面积。以应变ε1为自变量,可得到应力 – 应变简化折线与坐标轴围成的面积与应变ε1的函数。由条件2,可解出应变ε1,进而确定模量E2。 做管材应力 – 应变简化折线的主要目的,就是得到应变ε1和模量E2。 13.3 管材应力 – 应变简化折线 (2) 常用钢材的部分性能参数 将GB 50470—2008的表D.0.2和D.0.4结合,得到常用钢材的部分性能参数,见表9。 表9 常用钢材的部分性能参数 钢 号 弹性区 弹塑性区 应变ε1 模量E1(MPa) 应变ε2 模量E2(MPa) B,X42,L245,L290 0.0018 2.1X105 0

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