混凝土结构耐久性设计要领.doc

4. 混凝土结构耐久性设计 4.1基本原则 混凝土结构耐久性设计应遵循下列基本原则： ① 采用合理的结构构造，便于施工、检查和维护，减少环境因素对结构的不利影响。 ② 选用优质的混凝土原材料、合理的混凝土配合比、适当的混凝土耐久性指标。 ③ 对主要混凝土施工过程的质量控制提出要求。 4.2 设计内容 混凝土结构耐久性设计包括以下内容： ① 结构所处的环境类别及其作用等级； ② 确定混凝土的氯离子含量、最大碱含量、抗冻等级、抗渗等级； ③ 结构耐久性要求的构造措施（包括钢筋的混凝土保护层厚度）； ④ 与结构耐久性有关的主要施工控制要求； ⑤ 结构耐久性要求的混凝土原材料品质、配合比参数限值以及耐久性指标要求； ⑥ 与结构耐久性有关的养护维修要求。 4.3环境类别及作用等级 根据长春市所处的地理位置、气候条件等因素，确定混凝土结构所处环境类别主要为碳化环境、氯盐环境、冻融破坏环境，详见表4.3.1。 表4.3.1 桥梁细部所处环境类别划分表 环境类别 桥梁部位 碳化环境 氯盐环境 冻融破坏环境 防撞护栏 干湿交替 遭受化冰盐侵蚀部位 严寒地区+氯盐环境+频繁接触水 桥面系及搭板 干湿交替 遭受化冰盐侵蚀部位 严寒地区+氯盐环境+频繁接触水 上部箱梁 年平均相对湿度＜60% 遭受化冰盐侵蚀部位 严寒地区+氯盐环境+频繁接触水 桥墩、台身 年平均相对湿度＜60% 遭受化冰盐侵蚀部位 严寒地区 承台及桩基础 年平均相对湿度＜60% 长期在水下（不包括海水）或土中 遭受化冰盐侵蚀部位 严寒地区 4.4 混凝土耐久性指标 混凝土的耐久性指标指混凝土的抗裂性、护筋性、耐蚀性、抗冻性、耐磨性及抗碱－骨料反应性等。具体的混凝土耐久性指标应根据结构的设计使用年限、所处的环境类别及作用等级等确定。本工程的耐久性指标见表4.4.1。 表4.4.1 结构混凝土耐久性指标表 耐久性指标 桥梁部位 环境 类别 最大水 灰比 最小水泥 用量(Kg/m3) 最大氯离子含量(%) 最大碱含量(Kg/m3) 抗冻等级 抗渗等级 防撞护栏 II 0.36 360 0.15 3.0 F300 W6 桥面系及搭板 II 0.36 360 0.15 3.0 F300 W6 上部箱梁 II 0.4 350 0.06 1.8 — — 桥墩、台身 II 0.45 320 0.15 3.0 — — 承台及桩基础 II 0.45 320 0.15 3.0 — v 4.5混凝土原材料 4.5.1水泥 ①水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。不宜使用早强水泥。 ②水泥的技术要求除应满足国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的规定外，还应满足表4.5.1的规定。 表4.5.1 水泥的技术要求 序号 项目 技术要求 备注 1 比表面积 ≤350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫水泥而言） 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》〔GB/T8074〕检验 2 80μm方孔筛筛余 ≤10.0%（对普通硅酸盐水泥而言） 按《水泥细度检验方法 (80μm筛筛析法)》（GB/T1345）检验 3 游离氧化钙含量 ≤1.0% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 4 碱含量 ≤0.80% 5 熟料中的C3A含量 非氯盐环境下≤8%，氯盐环境下≤10% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验后计算求得 6 Cl-含量 不宜大于0.10%（钢筋混凝土） 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 ≤0.06%（预应力混凝土） 注： a 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。 b C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。 4.5.2矿物掺和料 ①矿物掺和料应选用品质稳定的产品。矿物掺和料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。 ②粉煤灰的技术要求应满足表4.5.2的规定。 表4.5.2 粉煤灰的技术要求 序号 名称 技术要求 备注 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 细度，% ≤20 ≤12 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 2 Cl-含量，% 不宜大于0.02 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 3 需水量比，% ≤105 ≤100 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 4 烧失量，% ≤5.0 ≤3.0 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 5 含水率，% ≤1.0（对干排灰而言） 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 6 SO3含量，% ≤3 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 7 CaO含量，%