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第三节 流量测量及变送 概述 差压式流量计 靶式流量计 转子流量计 容积式流量计 旋涡流量计 质量流量计 二、差压式流量计 三、转子流量计 四、椭圆齿轮流量计 七、旋涡流量计 2.特点： 1.结构简单,玻璃管的转子流量计读数方便,直观。 2.可以测量腐蚀性介质。受被测介质密度、粘度、温 度、压力等因素影响,精度较低,最高1.0级左右。 3.压力损失小一般只有50-500Pa。 4.常用仪表口径40～50mm以下,最小可到1～4mm。玻 璃管流量计最大口径100mm,可以测量小流量几升/ 小时—几百立方米/小时。 6.用于就地指示,不能用于高温、高压场合,不能远 传,易碎。 5.转子流量计只能用于自下向上垂直流动的管道安装。 用于远传,高温、高压场合。 3.远传式转子流量计 4.转子流量计示值修正 流量计的刻度是在工业标准状态(20℃，0.101325MPa)下,以水(液体)或空气(气体)为介质单独标定得到的。实际使用时,若被测介质密度或工作状态不同,必须进行修正。 1）液体流量的修正 标定时： 实测时： 则修正公式为： 2）气体流量的修正 通常还需要将工作状态下的实际气体流量转换为工业标准状态下的实际流量： 标定时： 实测时： 工作状态下的流量： 常用：椭圆齿轮流量计、罗茨流量计(腰轮流量计)、 刮板流量计等。 1.原理：应用容积法测流量。 测量元件将流体连续不断地分割成固定体积的单元体。 根据测量元件的动作次数得到总量。即容积分界法。 式中 V0 —固定体积; n —测量元件的转数; k —与流量计结构有关的系数。 2.椭圆齿轮流量计 图a位置,P1 ＞P2 ,A为主动轮,B为从动轮； 图b位置,A、B均为主动轮； 图c位置,B为主动轮,A为从动轮； 3.特点： 1）泄露量： 主要取决于两个齿轮之间以及与壳体之间的间隙。 流体粘度小会降低精度。 2）压力损失： 主要取决于流体粘度。粘度大,压力损失大。 3）适用介质： 测量液体流量,可以测量腐蚀性介质的流量。 4）最小流量： 不同仪表都有一允许值。 6）管道口径:为10～250mm。 7）适合中、小流量测量:测量范围为3l～540 M 3/h。 8）准确度:±0.2~ 0.5％ 。 5）仪表安装： 椭圆齿轮的轴与地面平行,仪表前应加过滤器。 如果仪表安装在垂直管道时,应安装在旁路。 变送器 五、涡轮流量计 1、工作原理 流体冲击涡轮叶片使涡轮的旋转速度随流量的变化 而变化, 最后从涡轮的转数求出流量值。 涡轮 磁电转换 前置放大 显示仪表 流量 转数 脉冲 方框图 由两部分组成: 变送器、显示仪表 N S 交变电信号的频率与涡轮转数成正比，也即与流量成正比。这个电信号经前置放大器放大后, 送往电子计数器或计, 以累积或指示流量。 式中：N—脉冲总数； —仪表常数。 2.特点： 1）精度高,可以做到0.5级以上,在狭小范围可以 达到0.1%,可作流量仪表的准确计量表。 2）反应快,可测脉动流量,输出信号为电频率信号。 便于远传,不受干扰。 3）量程范围宽(10：1-20：1),刻度是线性。 4）涡轮流量计的涡轮容易磨损,被测介质中不应带 机械杂质。一定应加过滤器。 5）安装时,必须保证前后有一定的直管段,一般入 口直管段的长度取管道内径的10倍以上,出口取 5倍以上。 六、电磁流量计 使用于测量具有导电性的液体流量, 例如: 酸、碱、 盐溶液以及含有颗粒（泥浆）或纤维液体的流量。 1.结构与原理 结构：检测和转换两部分组成。 原理：电磁感应定律 （发电机原理）。 式中 Ex—感应电动势; B—磁感应强度; D—管道内经,即流体垂直切割磁力线的长度； V—液体流速; C—系数。 代入上式得 * * 常用单位：t/h，kg/h 等。 一、概 述 单位时间内流过某一截面的流体数量。可采用 体积或质量流量来表示。 2.体积流量 单位时间内流经某一有效截面的流体体积 。 3.质量流量 单位时间内流经某一有效截面的流体质量。 常用单位：L/h， /h 等 。 1.瞬时流量 4.累积流量(总量) 某一段时间内流经某一有效截面的流体总和。 （1）体积累积流量 某一段时间内流经某一有效截面的流体体积总和。 常用单位：L，m3 等 （2）质量累积流量 某一段时间内流经某一有效截面的流体质量总和。 常用单位：T