第一章门窗安装工程技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 和鸣家园小区 施工单位 晟元集团 分部工程、部位及范围 门窗安装 交底日期 交底内容： 材料要求 PVC-U塑料基材应符合《门、窗用增塑聚录乙烯（PVC-U）型材》 （GB/T8814)要求，主要受力杆件型材壁厚不小于2.3mm。 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1-5237.5)的要求，主要受力杆件型材壁厚不小于1.4mm。 二、主要机具 电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）。 三、作业条件 1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+1m水平线，确定好安装标高。 3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 4、检查铝塑门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 5、检查产品表面无明显凹凸、裂痕、杂质等缺陷，型材端部应清洁、无毛刺。 6、铝塑复合型材的厚度允许偏差为±0.3mm。 铝塑复合型材的壁厚允许偏差为0-＋ 工程名称 ××××××建设项目一标段 施工单位 ××××建设集团有限公司 交底部位 ××××车间 工序名称 门窗安装 交底内容： 1.1补贴保护膜：安装前，铝塑门窗扇及分格杆件宜作封闭型保护。门、窗框应采用三面保护，保护膜脱落的，应补贴保护膜。 1.2框上找中线：应根据设计图纸确定门窗框的安装位置及门扇的开启方向。当门窗框装入洞口时，其上下框中线应于洞口中线对齐。 1.3框进洞口：应根据设计图纸确定门窗框的安装位置及门扇的开启方向。当门窗框装入洞口时，其上下框中线应于洞口中线对齐；调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定，固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固或垫块塞紧作临时固定。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位，防止门窗变形。 1.4调整定位：安装时，应先固定上框的一个点，然后调整门窗框的水平度、垂直度和直角度，并应用木楔临时定位。 1.5门窗框固定及盖工艺孔帽及密封处理： 1.51当门窗框与墙体间采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装。与外保温墙体固定的边框固定片，宜朝向室内。固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定，不得直接锤击顶入或仅靠卡紧方式固定。 1.52当门窗框与墙体间采用膨胀螺钉直接固定时，应按膨胀螺钉规格先在窗框上打好基孔。 1.53固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150-200mm，固定片或膨胀螺钉之间的间距应符合设计要求，并不得大于600mm。不得讲固定片直接在中横梃、中竖梃的端头上。 1.6打聚氨酯发泡胶：窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充，发泡胶填充应均匀、密实。打胶前，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住；打胶后，应及时拆下挡板，并在10-15min内将溢出泡沫向框内压平。 1.7洞口抹灰:当外侧抹灰时，应作出坡水坡度。采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，留槽宽度及深度宜为5-8mm。抹灰面应超出窗框，但厚度不影响窗扇的开启，并不得盖住排水孔。 1.8打密封胶：打胶前应将窗框表面清理干净，打胶部位两侧的窗框及墙面均用遮蔽条遮盖严密，密封胶的打注要饱满，表面应平整、光滑、刮胶缝的余胶不得重复使用、密封胶抹平后，应立即揭去两侧的掩蔽条。 技术负责人 交底人 接收交底人 注：本记录一式两份，一份交接收交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 工程名称 ××××××建设项目一标段 施工单位 ××××建设集团有限公司 交底部位 ××××车间 工序名称 门窗安装 交底内容： 1.9装玻璃（或门、窗扇）：玻璃应平整。安装牢固，不得有松动现象。安装好的玻璃不得直接接触型材，应在玻璃四边垫上不同作用的垫块、中空玻璃的垫块宽度应于中空玻璃的厚度相匹配。 2.0表面清理及去掉保护膜：应在所有工程完工后及装修工程验收前去掉保护膜。 五、质量标准 1、主控项目 1.1铝塑复合门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。 1.2门窗构件可视面应表面平整，不应有明显的色差、凹凸不平、严重的划伤、擦伤、碰伤等缺陷，不应有铝屑、毛刺、油垢或其他污迹。 1.3主要受力杆件的塑料型材腔体中应放置增强型钢，用于固定每根增强型钢的紧固件不