水中钢板围堰技术交底.doc

承台钢板桩围堰施工技术交底 工程名称 南水河特大桥 交底部位 15-16水中墩钢板桩围堰 图纸编号 广珠复施（桥）-94 日期 交底人 复核人 接收人 工程概况 新建广州至珠海铁路复工工程南水河特大桥全长3257.61m。南水河特大桥15-18为水中墩基础，本次施工的围堰为北岸的15#、16#桥墩，桥承台下为6-Φ1.25m钻孔灌注桩。承台平面尺寸为6.3m×9.8m,厚度为2.5m,采用卢森堡AU16型4#锁口钢板桩施工。桥位处施工水位+1.6m,计算水位按+2.6米考虑。钢板桩顶标高按+2.6米设置。围堰净空尺寸为6.5m×10m，每个围堰设置三道支撑（支撑图附后）。 钢板桩围堰施工 1、施工准备 钢板桩在工厂内加工制作，钢板桩锁口质量是保证钢板桩安装质量的关键部位，加工制造时必须在车间内胎具上定位施焊。钢板桩运到工地后，进行检查、分类、编号及登记。 锁口检查：用一块长1.5～2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准，将所有同类型的钢板桩作锁口通过检查，检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作通过锁口检查。 凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均进行整修，按具体情况分别用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃）、焊补、铆补、割除、接长等。本围堰采用钢板桩长度为18m，钢板桩长度不够时，采用12m+6m焊接，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊加固板，焊接必须牢固；相邻钢板桩接长缝注意错开。 整修后的钢板桩符合下列验收标准：高度允许偏差±8mm；宽度绝对偏差 +10mm、-5mm，相对偏差±3mm；弯曲和挠度用2m长锁口样板能顺利通过全长，挠度小于1%；桩端平面平整，倾斜小于3mm；钢板桩背面及锁口里光滑无阻。 组桩及单块桩两侧锁口均在插打前涂以黄油或热的混合油膏，以减少插打时的摩阻力，并增加防渗性能。 2、内撑施工 在钢护筒顶搭设施工平台，由于采用干封底施工，围檩可在抽水后再下放到设计标高位置并与钢板桩焊接连接。 钢板桩围堰第一道内撑设置在钢板桩顶往下1m处，抽水至标高-0.4m（16#为-1.4）后安装第二道内撑，然后抽水、清淤至承台向上30cm处安装第三道内撑，这样就可以使钢板桩与围檩框架形成一个稳定的受力系统。 3、钢板桩打入总体施工流程? ? 钢板桩从开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在合拢 最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完成3米测量校正1次，确保在同一直线上。每根钢板桩施打完毕后，即与焊接牢固。逐根插打到稳定的深度，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。钢板桩合拢通过精确计算，确定拢口位置，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性。、钢板桩拔除??（1）钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。??（2）在墩柱浇筑完成后，进行支撑的切割工作，用浮吊进行拔桩。??（3）在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。钢板桩的施工中遇到的问题及处理： 　　由于河床地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决?： 　　桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下?往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板?桩的倾斜度。 　　钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于?或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。 三、水中墩承台施工 1、堰内淤泥的清除 堰内淤泥采用先抽干水后清淤的方式进行，堰内淤泥的清除分两次进行，第一次是在钢板桩围堰插打完毕后，将淤泥清除相应标高以便于安装最下面一道围檩，第二次是在最后一层围檩安装到位后，将堰内淤泥清除到设计承台底标高。 2、封底混凝土封底混凝土强度等级采用C，厚度。防渗与堵漏?钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在侧嵌塞，起到防水和减小水压力的双重效果 ?　　基坑抽干水后，可清楚观察到围堰挡水止水效果：钢板桩围堰内表面基本没