溜子、耙机、皮带固定措施.doc

贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称： SGW-40T型刮板输送机、耙装机、皮带 安装安全技术措施 区 队 长： 编 制 人： 施 工 单 位： 掘 进 区 : 年 月 日 行 日 期： 月 日 术 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 安 监 科： 年 月 日 总 工 程 师 ： 年 月 日 批 准 人： 年 月 日 SGW-40T型刮板输送机、耙装机、皮带 安装安全技术措施 为了公司节资增盈，经公司领导研究决定对溜子机头尾、耙装机、皮带机头尾的安装及固定，采用地锚配合绳套进行固定；（注：地锚采用18Kｇ／ｍ的旧轨道加工）为确保施工的安全，特编制本措施。 一：技术措施 ㈠、SGW-40T型刮板输送机的安装 1、安装刮板输送机的准备： ①施工单位提前把溜槽、链子、刮板输送机机头、机尾及电机、开关运输到安装位置。 ②施工单位在安装地点，施工专用起吊锚杆。 2、SGW-40T型刮板输送机机头的固定： ①机头利用道木搭架抬高，道木必须搭接在实地上；利用起吊锚杆配合链子把机头吊挂固定，再采用4根地锚配合绳套将机头下拉固定，防止运输过程中机头翘起或晃动。 ②地锚加工及要求：地锚采用18Kｇ／ｍ的旧轨道加工，（割掉轨座，留下轨道主杆）其长度不小于1.2米，绳套采用Ф15.5mm的钢丝绳，配合专用绳卡。 ③地锚按45°角度扎入巷道，深度不小于0.8米，并牢固可靠。 3、SGW-40T型刮板输送机的安装 新安设刮板输送机的机头与其他运输设备（皮带、刮板输送机）搭接的垂直高度不小于500mm、水平距离为300 mm，机头位置要准确,以防止刮板输送机回空链时带煤。 ⑴底链安装： ①将刮板链穿过机头并绕过链轮； ②把刮板链从下向上穿进第一节中部槽的下槽； ③从第一节中部槽的上方将刮板链拉直，推动中部槽，使中部槽沿刮板链下滑，并与过渡槽相接； ④按上方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐节把中部槽接上，直至机尾。 ⑵铺上链： 把机尾下部的刮板链，绕过机尾轮，放在溜槽的中部槽上继续接下一段刮板链，再将接好的刮板链歪斜着，使两根链环都进入溜槽槽内，然后拉直，直至机头。 ⑶紧链：紧链时，将SGW-40T型刮板输送机的开关打到零位闭锁，用2T手拉葫芦配合绳套两端分别挂在待紧链的刮板上，拉紧葫芦，去掉多余的链环，将葫芦松动。去掉多余的链环时必须专人拉住葫芦手链，以防葫芦滑链伤人。 ⑷刮板输送机启动运转前，必须发出信号，并采用间隔5秒点动二次后方可正式起动刮板输送机。 4、SGW-40T型刮板输送机机尾的固定 ①机尾采用2根地锚配合绳套将其固定，防止运输过程中机尾翘起。（地锚按45°角度扎入巷道，并牢固可靠） ②溜子机尾必须有防护罩。 ③溜子机尾防护罩的加工及要求：使用薄铁板加工，其规格为：长ｘ宽ｘ高＝0.9ｘ0.7ｘ0.3m。 ④在人员经过的位置安装溜子过桥。 5、延接刮板机时、刮板机必须停开。延接溜尾、溜槽前，清理煤矸等杂物，保证刮板机延接质量；延接溜尾、溜槽时，由班长统一指挥，人员要相互配合，防止手、脚砸伤、挤伤。 6、接溜槽时先松链、拆开链子，然后将刮板输送机的开关闭锁，接链、用回柱绞车牵引退刮板输送机机尾、中间铺溜板、接上链、紧链、试运转。 7、延伸溜板必须按中线施工，试运转前必须把机尾固定好。 8、接溜槽必须接平、直，严禁接链扭转、上下反刮板，螺栓刮板齐全紧固。 9、刮板输送机与胶带输送机、耙装机必须有声光信号装置联系，司机按信号操作设备。 10、紧链、处理断链时，严禁采取点动刮板机用手接链的方法，必须使用葫芦紧链，同时防止紧链过程中断链伤人或葫芦伤人。 ㈡、胶带输送机的安装 1、安装皮带前的准备： ①施工单位提前把皮带、H架子、皮带机头尾、储带仓等按顺序运输到安装位置。 ②由相关单位提前放好皮带安装中心线，安装单位严格按照中线进行安装。 ③施工单位在安装位置，施工专用起吊锚杆。 2、皮带机头其他运输设备（皮带、刮板输送机）的搭接符合下列要求： ①皮带机头与其他运输设备（皮带、刮板输送机）搭接的垂直高度为1m。 ②按照皮带机头的传输速度以1 m/s计算得：皮带机头与其他运输设备（皮带、刮板输送机）水平距离为：0.3 m 。 3、安装顺序为：皮带机头→储带仓→H架子