变频器-伟创变频器工作原理和改造方案.docVIP

变频器-伟创变频器工作原理和改造方案 淄博龙凯电子有限公司作为伟创变频器的供应商，坚持品格、品质、专业、专注的企业理念，不断优化服务，开拓新技术市场，竭尽全力为客户服务。靠完善的技术支持及售后服务赢得广大客户的信任。服务涉及电力、电子、冶金、纺织、化工、造纸、供水、塑料、机械制造等领域。 主要经营成套系统控制、变频器、传感产品、工业元件、气动液压元件、低压电器及配电产品 其变频器主要包括伟创变频器，康沃变频器，澳地特变频器等知名品牌变频器。 联系方式：0533-2158567 QQ:1638645208 深圳伟创变频器工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动。使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的空积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩与排气的全过程。空压机的进气品与出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽，阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转。 原空压机的主电机功率为45KW，共三台。运行方式为星一角减压起动于后全压运行体。具体操作程序为：按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。若一台气压不够启动第二台，再不够启动第三台。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，控制器使气阀关闭，油气分离放气，压缩机空载运行，直到系统压力跌到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭压关闭，压缩机满载运行。 二、原系统工况存在的问题 1.主电机虽然星一角减压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。 2.主电机时常空载运行，属非经济运行，电能浪费严重。 3.主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。 4.主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时对机械量大。 三、变频改造方案 （一）、改造方案原理 由变频器，压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力和设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出步，从而调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。 （二）、变频改造方案设计原则 根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，空压机变频改造后系统有如下功能： 1.电机变频运行状态保持储气罐出口稳定，压力波动范围不能超过±0.02Mpa； 2.系统应具有变频与工频两套控制回路； 3.系统具有开环与闭环两套控制回路； 4.一台变频器能控制三台空压机组； 5.根据空压机的工况要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一； 6.为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施； 7.在用电气量小的情况下，变频器处在低频运行时，应保障电机绕组温度与电机的噪音不超过允许的范围； 8.考虑到系统以后扩展问题，变频器选55KW以满足将来工况扩展的要求； （三）、系统调试 调试工作分成两部分： 第一、先根据工艺要求、电机参数、负载特性预调变频器参数。 第二、系统联动调试。 在完成变频器设定参数调数及空载运行后，进行系统联动调试 。调试的主要步骤： 1.将变频器接入系统。 2.进行工频旁路的运行。 3.进行变频回路的运行，其中包括开环和闭环控制两部分调试： 开环：些时主要观察变频器频率上升的情况，设备的运持声音是否正常，空压机的压力上升是否稳定，压力变器显示是否正常，设备停机是否正常等。如一切正常，则可进行闭环的调试。 闭环：主要依据变频器频率上升和下降的速度与空压机压力的升降相匹配，不要产生压力振荡，还要注意观察机械共振点，将共振点附近的频率跳过去。 四、空压机变频改造的效益 1.节约能源 变频器控制压缩机和传统制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运持状。 2.运行成本的降低 传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本，维护成本与能源成本。其中能源成本大约占压缩机成本的70%。通过能源成本降低30%以上，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护与维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 3.提高压力控制精度 变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出和用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制机电速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在要求范围内，有效地提高了工况的质量。 4.延长压缩机的使用寿命 变频器从OHZ起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少超导劝时对压缩机的电器部件与机械部件所造成的冲击