不干胶标签印刷设备现状和发展.docVIP

不干胶标签印刷设备现状和发展 本年度最大的印刷展览会“中国国际全印展”在上海圆满结束。展会亮点很多，但从技术角度看，给我们印象最深的主要有3点：一是迅速发展的无胶片直接制版技术，不仅在胶印领域，在柔印制版方面也功效显著，使柔版印刷接近胶印成为可能；二是数字印刷、喷墨技术得到广泛应用，激光印刷、静电印刷也有很大的发展；第三是不干胶标签印刷新工艺、新技术与新设备迅速发展。 　　本文将以展会所见设备为主，重点介绍国内外不干胶标签印刷的新设备及其发展趋势。 看不干胶标签印刷技术现状 在世界范围内，不干胶标签印刷设备主要分为3大类型，并带有明显的地域特色。一类是以柔印为主的印刷设备，多见于北美洲各国；一类是以柔印为主、凸印为辅的印刷设备，备受欧洲国家用户的青睐；而以凸印为主、柔印为辅的印刷设备是亚太地区国家（澳大利亚除外）首选的标签印刷设备。 中国的不干胶标签印刷行业有自己的特色，即中小型印刷厂多,专业化大型印刷厂少；印刷厂初级设备多，高档设备少；不干胶标签印刷市场发展不平衡，沿海地区发达，中部地区正在发展，边缘地区比较落后；在不干胶标签印刷中采用的技术和设备以凸版印刷为主。 不干胶标签印刷有卷筒材料印刷与单张纸印刷两种，卷筒形式的输纸又分为3种方式，即：连续式输纸、往复式输纸与间歇式输纸。评价印刷设备是否先进的指标之一就是印刷材料的输纸方式。连续式输纸是最先进的印刷形式，往复式次之，间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方式。单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方式，国外已很少见。可见，国内不干胶标签印刷技术水平还处于初级阶段，同世界先进水平相比有较大差距，差距不仅表现在设备上，在印刷工艺、印刷材料及标签的设计形式上也是如此。为此，我们必须首先改单张纸不干胶标签印刷为不干胶卷筒材料印刷，并提高卷筒不干胶材料的印刷水平，这是所有问题的关键。 评不干胶标签印刷设备 全印展上，不干胶设备生产商共推出20余台套最新不干胶标签印刷设备，其中大部分为凸印设备，包括平压平、圆压平与圆压圆凸版印刷机。 1.凸版不干胶标签印刷设备 以生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有两家，日本的Ko-Pack公司与日本在华独资企业——上海新闵太阳机械有限公司。他们的产品都属于卫星式连续输纸式印刷机，基本配置为6色UV凸版印刷与一组UV上光；其他配置由客户选定，可选组件有圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张与收单张装置。卫星式连续输纸圆压圆标签印刷机是亚太地区标签行业中的顶级设备之一，由于具有自动张力控制与纸边纠偏系统，对各种材料都有较好的印刷适性，是我国印刷机械行业今后重点开发的产品之一，市场潜力很大，也是今后中小印刷厂追求的目标。 为保证UV上光的精确性，Ko-Pack与新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光方式。因为辊式上光的光油厚度易受压力与速度影响,稳定性差，烘干易出问题，而柔版上光方式属于计量式上光，光油涂布量由网纹辊线数决定，基本上不受压力与印刷速度的影响，可保证印刷品光泽的一致性。 平压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有台湾万谙、浙江中天等。部分设备的主传动机构已由传统的机械传动改进为机电一体化的无轴传动。传统的输纸方式是依靠四连杆机构带动单向轴承（单向离合器），通过滚筒的间歇转动输纸，输纸距离由滚筒转角确定，而改变滚筒转角必须改变某一连杆的长度。这种结构调整麻烦，机械误差大，直接影响印刷精度。新型的无轴传动是利用步进电机代替机械轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒自动牵引材料等距离输纸，完全消除了机械误差。此外，这种装置还可进行二次印刷，二次印刷时传感器在接收卷筒材料色标信号的同时启动步进电机，且步进电机的牵引距离完全由第一次印刷的步距来确定，所以两次印刷的套印非常准确。 平压平标签印刷设备的另一个显著变化就是普遍安装了UV干燥装置。由于使用UV油墨，不仅扩大了标签印刷范围，提高了印刷速度，还免去了覆膜工序。 2.柔版不干胶标签印刷设备 柔版不干胶标签印刷设备全部为窄幅柔印机，且以国内厂家的产品为主，如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等，参展商中国外厂家只有麦安迪一家。这些设备基本上有两个特点。 ①普遍使用UV油墨代替水性油墨。UV油墨稳定性好，可以避免频繁地清洗印版与输墨系统。更为重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可提高标签的印刷质量。 ②普遍使用无胶片激光制版技术，采用直接制版技术制作的柔版图文清晰度高，避免了小网点损失、大网点并级，可改善图像层次，提高印刷质量。 国产柔版印刷设备还有一个明显的改进就是外形设计一改粗糙、笨重的外表，装饰颜色已同进口设备没有太大的差距。由于设备的主要配置多采用国内或国外