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超临界萃取技术在食品上应用

超临界萃取技术在食品上应用 超临界二氧化碳流体萃取技术在食品工业中的应用 摘 要文章综述了超临界二氧化碳流体萃取技术的特点并从饮品与酒类、油脂、多不饱与脂肪 酸、天然色素与天然香料五个方面对其应用进行了介绍。同时对超临 界CO2流体萃取技术前景进行 了展望。 关键词超临界二氧化碳流体萃取食品 Supercritical Carbon Dioxide Extraction Abstract: This paper reviews the researches on CO 2 supercritical fl uid extraction and its application in five aspects (containing drinks, lipids, polyunsaturated fatty acid, natural pigment and natural perfume). At last This paper prospects its development in the future. Key words: CO 2 supercritical fluid; extraction; food 临界流体萃取( supercritical flu id extraction, 缩写SFE )是20世纪70 年代发展起来的一项提取分离技术. 超临界流体( supercritical fluid, 简称 SF)兼有气、液两者的特点, 密度接近于液体, 粘度与扩散系数接近于气体, 它 不仅具有和液体溶剂相当的溶解能力, 而且具有优良的传质性能. 目前, 超临 界流体应用较多的是CO2, 其临界温度为31. 265℃ , 临界压力为7. 18MPa, 临 界条件容易达到. 在超临界状态下, CO2 流体的密度对温度与压力的变化十分 敏感, 其溶解能力和压力在一定范围内成比例, 因而可以通过改变体系的温度 与压力来使被提取物的溶解度发生变化, 使其分离出来, 从而达到分离提取的 目的. 由于SFE-CO2是一种对环境友好的“ 绿色“化工技术[ 1] , 因而它已成 为药用植物有效成分提取技术的发展趋势.鉴此, 本文综述了近年来超临界CO2 萃取技术( SFE-CO2 )在食品工业中的应用研究. 1超临界萃取原理 当流体的温度与压力处于它的临界温度与压力以上时, 称该流体处于超临 界状态。图1是纯流体的典型压力-温度图。图中, AT表示气一固平衡的升华曲线 BT表示液一固平衡的熔融曲线, CT表示气-液平衡的饱与液体的蒸气压曲线点T 是气-液-固三相共存的三相点。 按照相律, 当纯物的气-液-固三相 共存时, 确定系统状态的自由度为 零, 即每个纯物质都有它自己确定 的三相点。将纯物质沿气-液饱与线 升温, 当达到图中点C时, 气-液的 分界面消失, 体系的性质变得均一, 不再分为气体与液体,称点C为临界 点。和该点相对应的临界温度与压力 分别称为临界温度Te与临界压力Pe。 图中高于临界温度与临界压力的有 阴影线的区域属于超临界流体状态。在这种状态下, 它既不完全和一般气相相同, 又不是液相, 故称为超临界流体。超临界流体兼有气、液相的特点, 它既有和气 体相当的高渗透力与低黏度, 又兼有和液体相近的密度与对物质优良的溶解能 力。这种溶解能力能随体系参数的变化而连续地改变, 因而可以通过改变体系的 沮度与压力, 方便地调节组分的溶解度与萃取的选择性。利用上述特点,超临界 二氧化碳萃取主要分为两类原理流程, 即恒沮降压流程与恒压升温流程。前者萃 取相经减压, 后者萃取相经升沮, 都使超临界流体丧失对溶质的溶解能力, 达 到分离溶质与回收溶剂的目的。溶剂经增压或降温后循环使用。适用于超临界流 体萃取的溶剂有乙烯、二氧化碳、乙烷、丙烷、氮、正庚烷、甲苯等, 工业上二 氧化碳是常用的溶剂。其临界温度为31.5 ℃ , 临界压力 38 M Pa。作为超临界 萃取流体, 它具有许多独到之处, 例如临界点容易达到, 一般情况下不和被萃 取物发生反应, 无色、无味、无毒、无臭, 使用安全, 不易嫩, 易去除, 易回收, 价廉, 对环境不产生污染, 有抑菌效果, 因此, 它在轻工、食品、医药等领域得 到广泛应用。 2 影响SFE-CO2 萃取效果的因素 2. 1压力 萃取压力是SFE-CO2 最重要的参数之一. 在萃取温度一定时, 当压力增大, 流体的密度就会增大, 其溶剂强度亦增强, 因而溶剂的溶解能力就增大, 萃取 效率也就提高. 对于不同的物质, 根据其溶解性能所选择的最佳萃取压力有很 大的不同. 2. 2 温度 温度对SFE-CO2 溶解能力的影响比较复杂.

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