炼焦工艺介绍.pptVIP

炼焦生产管理讲座;炼焦管理规定;一、质量体系程序文件生产管理制度汇编;二、炼焦生产管理 ;煤在炭化室内经高温干馏变成焦炭后，用推焦机将赤热焦炭推出炭化室，经过拦焦机导入熄焦车内，运送至熄焦装置熄火后，焦炭由熄焦车卸放到凉焦台上。 凉完了的焦炭，经皮带运送至筛焦系统经整粒并筛分成0～10mm的粉焦，10～25mm小块焦和25mm的冶金焦。;炼焦工艺流程图;生产操作管理;四大车操作;拦焦车岗位技术要求： 炉门敞开时间不超过7分钟。 消火车岗位操作技术要求： 1.接焦均匀，水份合格（1~5%）。 2.消火时间根据结焦时间和实际情况而定，一般为130～160秒／炉，沥水时间不少于15秒，不得放红焦。 3.风泵压力要超过0.4MPa，才能接焦。;;炉盖工岗位操作技术要求： 1.推焦前10分钟打开炉盖检查炉口是否畅通，待推焦完后，检查机焦侧炉门是否对好，通知煤车装煤。 2.车到人到，闸板打开时应打开蒸汽或高压氨水，打开翻板，盖上升管盖。 3.装煤时，发现煤斗下部堵塞，需用钎子扎通。 4.听到大车带出煤的笛声后，确认煤车闸套提起即通知煤车开走，盖上炉盖。 5.煤平通后，通知大车抽出平煤杆，待小炉门关好后，扫净炉口余煤，盖上炉盖，灭烟灭火，关闭蒸汽或高压氨水，严禁长时间压氨水。 6.余煤严禁扫入空炉底部。;上升管工岗位操作技术要求： 1.集气管压力保持80—120Pa。 2.集气管温度保持80—100℃。 3.低压氨水压力保持0.08—0.15MPa。 4.高压氨水压力保持2.5—3.0MPa。 5.按计划分别关闭焦侧（机侧）翻板。 6.装煤后10分钟内灭烟灭火。 7.提前打上升管盖不得超过30分钟，烧单空炉允许增加10分钟，烧双空炉允许增加20分钟。 出炉工岗位操作技术要求： 1.对门前必须将炉框两角及正面的焦油和炉底在炉头部位的焦炭扒净，并见磨板。 2.装煤后炉门炉框无烟火。;;焦炉热工管理 ;;; ;;一、推焦时间：在计划时间±10分钟以上(以推焦车时钟为准)。 二、装煤缺角（从炭化室顶往下数）：4.3m焦炉 机侧＞12块，焦侧＞14块；6.0m焦炉 机侧＞14块，焦侧＞16块； 三、允许打开上升管盖、炉盖三个炉号(清扫时允许打四个炉号)。 四、单种煤种不配错。 五、化验室煤、焦样做到先破碎后缩分。;联合焦化公司工艺纪律重点巡检项目;炼焦生产专业考核;;调度纪律考核;三、干熄焦生产管理;;;;;干熄焦技术要求;6 认真分析锅炉水质，及时调控，使炉水达到水质要求，主蒸汽品质合格。给水及炉水基准值见下表：;;干熄焦专业考核;谢谢！再见！