110kV侧备自投装置检验标准化作业指导书.doc

kV 变电站 kV备自投 装置检验记录 （110kV标准化装置） 批 准： 审 核： 检查负责人： 检查人员： 检查时间： 目 录 1 装置硬件检验 4 1.1 外观检查 4 1.2 绝缘检验 4 1.3 耐压检验 4 2 逆变电源检验 5 3 接入回路检验 5 3.1 CT回路检查 5 3.2 PT回路检查 5 3.3 开入接点检验 6 3.4 跳合闸回路检查 6 4 直流供电电源配置检验 7 5 本体功能检验 7 软件程序版本记录 7 硬件系统时钟精度检验 7 采样精度测试 7 元件CT定值采样检验 11 信号回路检验 11 6 装置逻辑功能校验 12 6.1 装置定值整定合理性判别逻辑测试 12 6.2 母联开关状态判断逻辑测试 13 6.3 110kV线路（或主变变中）的运行状态判别 13 6.4 110kV线路备自投动作逻辑的功能测试 13 6.4.1 测试类型Ⅰ——只接入两条出线情况下的备投测试 14 6.4.1.1 充电逻辑测试 14 6.4.1.2 不满足方式的放电测试 15 6.4.1.3 启动逻辑测试 16 6.4.1.3.1 基本测试 16 6.4.1.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 17 6.4.1.4 动作过程逻辑测试 18 6.4.2 测试类型Ⅱ——接入三条出线，两出线来自同一电源、另一出线来自其它电源情况下的备投测试 20 6.4.2.1 充电逻辑测试 20 6.4.2.2 不满足方式的放电测试 21 6.4.2.3 启动逻辑测试 22 6.4.2.3.1 基本测试 22 6.4.2.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 24 6.4.2.4 动作过程逻辑测试 25 6.4.3 测试类型Ⅲ——接入三条出线，分别来自不同电源情况下的备投测试 27 6.4.3.1 充电逻辑测试 27 6.4.3.2 不满足方式的放电测试 28 6.4.3.3 启动逻辑测试 29 6.4.3.3.1 基本测试 29 6.4.3.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 31 6.4.3.4 动作过程逻辑测试 32 6.4.4 测试类型Ⅳ——接入四条出线，两出线来自同一电源、另两出线来自另一电源情况下的备投测试 34 6.4.4.1 充电逻辑测试 35 6.4.4.2 不满足方式的放电测试 36 6.4.4.3 启动逻辑测试 37 6.4.4.3.1 基本测试 37 6.4.4.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 39 6.4.4.4 动作过程逻辑测试 40 6.4.5 测试类型Ⅴ——接入四条出线，两出线来自同一电源、另两出线分别来自不同电源的备投测试 42 6.4.5.1 充电逻辑测试 42 6.4.5.2 不满足方式的放电测试 43 6.4.5.3 启动逻辑测试 44 6.4.5.3.1 基本测试 44 6.4.5.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 46 6.4.5.4 动作过程逻辑测试 47 6.5 110kV母联备自投动作逻辑的功能测试 49 6.5.1 充电逻辑测试 49 6.5.2 不满足方式的放电测试 50 6.5.3 母联备投启动逻辑测试 51 6.5.3.1 基本测试 51 6.5.3.2 上级切负荷闭锁备自投功能测试 52 6.5.4 母联自投动作过程逻辑测试 53 6.6 异常告警功能检验 55 7 现场恢复 56 8 检验结论及遗留问题 56 装置硬件检验 外观检查 序号 检验方法和标准 检查结果 检查人 1 装置的实际构成情况应与设计要求相符。 2 设备安装的工艺质量以及导线、端子的材质应满足国家有关要求。 3 应与现行规程或反事故措施、网（省）事先提出的要求等相符。 4 装置外检范围内的设备标志应正确、完整、清晰，表计、信号灯及信号继电器、光字牌的计量正确。 5 涂去装置上闲置压板的原有标志或加标“备用”字样，该闲置压板的连线应与图纸相符合，图上没有的应拆掉。 6 压板、按钮的安装应端正牢固，接触良好。定值整定小开关、拨轮开关、微动开关操作灵活可靠，通、断位置明确，接触良好。 7 装置外检范围内各设备及端子排的螺丝应紧固可靠，无严重灰尘、无放电痕迹，端子箱内应无严重潮湿、进水现象。 8 装置屏附近应无强热源、强电磁干扰源。有空调设备的，其所在的环境温度、湿度应满足相关规定。 9 装置外检范围内端子排上内部、外部连接线，以及沿电缆敷设路线上的电缆标号应正确完整，并与图纸资料吻合。 10 装置外检范围内设备及回路的接地情况应符合国家规程和反措要求。 绝缘检验 序号 检查内容 检查结果（单位MΩ） 检查人 1 CT回