FTC自调温相变保温材料施工交底.docVIP

交底内容： 一、工程做法概况 1.1分户墙（两边均做保温并抹灰，厨卫间除外）： ·3厚抗裂砂浆及纤维网格布一道，表面抹平 ·17厚FTC自调温相变保温材料抹平（燃烧性能A级） ·基层处理 1.2楼梯间等不采暖公共部分隔墙： ·刷白色内墙涂料两遍 ·满刮腻子两遍 ·3厚抗裂砂浆及纤维网格布一道，表面抹平 ·17厚FTC自调温相变保温材料抹平（燃烧性能A级） ·基层处理 二、施工准备 2.1材料准备：所有保温材料燃烧性能和技术指标必须符合设计和规范要求。 2.2所有材料必须有出厂合格证书，检验报告，并现场抽检复验合格。 2.3组织相关专业的保温专业施工队伍，并对工人进行书面技术、质量和安全交底。 2.4对直接保温的基层表面进行全面检查。 三、施工工艺 1．工艺流程： 基层处理→满涂界面处理剂，贴饼→分层涂抹FTC材料→敷设纤维网布→检查→清理养护→抹抗裂砂浆→检查 2．操作要点： 2.1基层处理 将混凝土、砌块抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余砼渣、砼流浆等清理干净。将基底上浮尘扫除，用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地FTC自调温相变节能材料。 2.2满涂界面处理剂，贴饼 满涂界面处理剂。厚度控制点采用FTC节能材料设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。 2.3 FTC节能材料分层涂抹 1）拌料：用人工按FTC材料：水=1：2（重量比）搅拌均匀成膏状，随拌随用。注意：严禁使用机械搅拌。 2）涂抹第一层FTC节能材料。要求厚度不得超过10mm，必须压实，表面留毛面。 3）第一层形成初凝后，涂抹第二层，厚度不超过10mm，直至设计厚度。注意点：下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行，同时分层之间必须留毛面。 4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。 2.4 敷设纤维网格布 1）FTC材料表面适当程度收光时，把纤维网格布用抹子直接压在材料表面压光，铺设时注意预留搭接的幅面。 2）纤维网格布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，不得漏铺。搭接宽度：长向80mm，短向100mm。 2.5检查与修整 1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。 2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。 3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。 2.6 清理 1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的FTC浆料及时回收，能重新使用的重新使用，不能重新使用的作废处理。 2）FTC保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。 所有复试项目必须符合规范及设计要求。 2.7抹抗裂砂浆 保温层涂抹完成后，检查平整度、垂直度，符合要求后，抹抗裂砂浆，抗裂砂浆一次成型。 2.8检查 1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。 2）抗裂砂浆厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。 3）抗裂砂浆层与保温层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。 三、安全措施 1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制。 2、施工人员要严格遵守国家有关安全法令法规，遵守施工现场的安全制度。 3、生产(安全)经理全面负责安全管理工作，组织成立安全生产领导小组，由安全员具体监督执行，以实现安全生产的目标。 4、FTC保温层涂抹施工作业前，应编制有针对性的安全技术交底，并向施工作业人员进行交底，履行签字确认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。 5、施工作业必须遵守操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，现场不准吸烟，高空作业应做好登高作业安全防护，作业架体应有护栏、作业人员应系好安全带。 6、施工现场的一切洞口必须进行封盖、设围栏、防护棚，并设警告标志。 7、施工现场临时用电应根据临时用电施工组织设计要求进行布置，配电设施必须做好接地保护，开关箱内必须设置漏电保护装置。 四、环保措施 1、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放。施工作业前应清理干净场地内的杂物，清扫干净楼地面，施工完毕应保持工完料尽，及时清理干净楼地面上的落地FTC浆料，能重复使用重复使用。 2、FTC材料堆放在仓库中，并用彩条布进行覆盖，防止产生扬尘。 技术交底记录 编 号 工程名称 德荣·帝景一期东区24#、25#及 地下车库（一区） 交底日期 2012年5月28日 交底部位 24#、25#楼分户墙、楼梯间等不采暖公共部分隔墙 分部（项）工程名称 FTC自调温相变保温材料抹灰 交底提要 施工操作工艺、质量要求以及安全注意事项 审核人