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钢结构施工中质量控制措施研究【摘 要】随着我国经济迅猛发展，建筑行业也迎来了黄金发展期。在建筑行业，新材料和新工艺不断涌现，对于提高施工效率和降低施工成本起到了很大作用。钢结构在建筑工程中也得到了越来越广泛的应用。钢结构凭借原材料供应充足、结构轻盈外型美观、造价相对低廉等优势为人们所青睐，然而它同时也具备施工难度大、对技术水平要求高等特点，这给控制钢结构施工的质量带来了一定的难度。 【关键词】钢结构施工；质量控制；措施 随着钢结构在建筑工程中的推广，钢结构的施工技术得到了一定程度的提高。然而，在钢结构施工中，仍然存在着一些问题，影响着工程的使用性能和安全性能，给工程带来不必要的损失。本文主要就钢结构施工中质量控制的措施做简要阐述，以期与同行交流沟通。 一、在施工前加强质量控制 （一）严格控制材料质量、 对于材料质量的控制，是保证整个钢构件工程质量的基础。 首先，要严格按照施工设计要求进行选材。要求钢材料的质量说明书、合格证书、产品许可证等证件齐全，且所标注的延伸性、微量元素含量、抗拉伸强度、屈服强度等都与设计要求相符。 其次，要确保钢管表面无裂纹、压痕、麻点等瑕疵，力求平直光滑。 再次，要确保焊接材料的质量符合施工设计要求和国家现行标准。 最后，在材料进场前，要进行严格验收。对材料的数量、规格、材质等进行核对检查，并对部分重要材料进行抽样检查。材料进场后，要对材料妥善存储和管理，防止材料受损、丢失、变质等现象发生。 （二）对施工图纸进行审核 施工图纸是施工的依据，对施工起指导作用。在施工前，要严格审核施工图纸，确保图纸数据准确、表述清楚、设计合理。施工图纸数据错误、表述模糊、设计不合理等问题会对实际施工人员造成误导，出现施工结果不理想或者需要返工等现象，导致施工周期延长、施工成本增加、施工质量受到严重影响。 （三）做好施工组织计划 针对工程的实际情况和钢结构的施工特点，对施工流程、技术要求、设备管理、竣工验收等方面进行合理规划，做到事无巨细、权责分明，这对于保证工程正常有序进行和提高工程质量有重要意义。 二、在施工中加强质量控制 （一）加强基础工程质量控制 钢结构的基础工程多采用混凝土独立柱基础。其中混凝土、钢筋和模版的施工与其他工程并没有太大区别，这一部分的质量控制要点对许多同行来说早已经烂熟于心，在此不作赘述。这一部分主要谈一下与钢结构基础工程中独立柱的预埋螺栓有关的质量控制问题。独立柱的预埋螺栓的质量控制，是整个钢结构施工中质量控制的关键。单个螺栓与每组螺栓之间的距离、高差、偏移都影响着钢结构的安装质量。在施工过程中，我们可以利用安装模版对预埋螺栓进行定位，并且控制螺栓预埋的质量。另外，我们需要利用仪器对螺栓组的位置进行固定，并确保每组螺栓间的高低、间距都控制在合理范围内，以便接下来的浇筑工作顺利进行。 （二）加强焊接施工的质量控制 焊接是钢结构连接中最重要的环节，钢板或型钢连接成钢构件的过程以及钢构件之间相互连接的过程都离不开焊接工艺。焊接是整个钢结构施工过程中工作量最大、也最重要的环节，焊接的质量直接影响着钢构件的质量。控制焊接施工的质量可以从以下几个方面入手： 1.在焊接工作开始前，要根据施工图纸和有关规范编制焊接工艺； 2.应提前对焊缝质量进行检查。首先对焊缝表面进行观察，一二级焊缝不能有裂缝、气孔、夹渣、结点等瑕疵；一级焊缝不能有咬边、未满焊等缺陷；同时，对一二级焊缝应该按要求进行超声波探伤检测，在规定的焊缝及部位检查焊工的钢印。 3.对于需要高空焊接的构件，要提前搭好施工平台或吊篮，以方便工人施工，并保证施工质量。 （三）加强涂装施工的质量控制 在施工中，涂装质量对于确保钢结构的使用性能发挥着很大的作用。钢结构本身所具备的特性决定它在不同环境下会有不同程度的锈蚀，涂装施工就是为了最大限度降低钢结构的腐蚀程度，提高钢结构的使用年限、承载能力以及抗拉、抗弯、抗剪能力，从而提高钢结构的施工质量。涂刷施工通常有以下步骤： 1.金属除锈。在对钢结构构件刷漆前，要先进行金属除锈工作。只有在构件达到表面无焊渣、油污、毛刺等异物，保持光滑清洁后，对构件的刷漆工作才能进行。唯有这样，才能保证涂装质量。 2.按照设计要求对构件进行涂刷。通常根据工程的具体情况，对涂刷的遍数和厚度都有具体要求。一定要按要求进行涂刷。 3.钢材涂刷后，要对油漆表面进行检查，如果出现由于滚压、切割、电焊、搬运、安装等原因造成的损坏或者生锈，必须用喷砂或电动工具清理后再进行补漆。 4.油漆涂装后，要对漆膜进行检查，如果漆膜出现龟裂、起皱、分化等现象，需要及时将漆膜刮除或用砂纸研磨后，再行补漆。 （四）加强安装施工的质量控制 安装施工的主要内