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关于三期小机排汽蝶阀前疏水管道加装手动门的建议.doc
600MW机组小机排汽系统疏水优化
刘 智
华电国际邹县发电厂 山东邹城 273522
BFPT exhaust system optimization of 600MW unit
Zhi-Liu
HuaDian Power International Zouxian Power Plant,Zoucheng City in Shandong Province
ABSTRACT: Detailed analysis the reasons of condenser vacuum decline after a BFPT stopped。Find the main factors and proposed optimization scheme of BFPT exhaust drainage system。
KEY WORD: BFPT exhaust;drainage;optimization
1 600MW机组小机进、排汽系统概述
邹县发电厂600MW机组的给水系统共配置了三台给水泵,一台30%额定容量的电动给水泵,2台50%容量的小机驱动的汽泵。小机汽源设计有高、低压两路汽源,低压汽源在正常运行中来自四抽,当四抽汽源不足时,调门开度增加,调门室的结构决定了高压蒸汽调门将开启,增加主蒸汽母管来的高压汽源。在机组启动时,汽源来自本机低压辅汽联箱。做完功的小机排汽经电动排汽蝶阀排入凝汽器,A小机排汽至B凝汽器,B小机排汽至A凝汽器。小机的疏水较多,有低压进汽电动门前后疏水,小机调门室疏水,小机本体疏水,高低压主汽门阀座疏水等,在小机排汽至凝汽器的管道上分别有两路疏水,布置于排汽蝶阀前,两台小机排汽的四路疏水汇合至小机疏水集箱,排至B凝汽器。在疏水管道上设置有自动疏水器,无隔离门,正常运行中或小机
停运后排汽管道凝结的水将通过疏水器疏至凝汽器,防止排汽管道积水。系统简图如图1:
2 小机停用检修时,对凝汽器真空的影响
在机组正常运行中,无论是汽泵故障或是小机故障,均需启动电泵,停用单台小机检修。在小机停用后,为防止轴封汽对小机轴的加热,一般需要关闭排汽蝶阀,停运轴封。在轴封停运后,发现凝汽器真空逐渐下降,最终稳定值比停用前低4~5kPa左右,对机组的经济性影响很大,凝汽器真空每降低1kPa,机组煤耗平均增加2.39 g/kW.h,由此,小机停用消缺期间将使机组煤耗增加 9.56~11.95g/kW.h。举例如下:
#6机于5月31日,因A汽泵有检修工作,保持电泵与B汽泵并列运行。在负荷相同、循环水温度相近的条件下,真空参数与正常运行方式下对比如表1:
表1:
时间 机组负荷(MW) A凝汽器真空(kPa) B凝汽器真空(kPa) 循环水进水温度(℃) 方式 5月26日22:16 438.7 -95.27 -94.95 23.5 正常运行 5月31日10:05 436 -90.84 -89.98 23.3 A汽泵检修 偏差 4.43 4.97 增加煤耗:
11.23 g/kW.h 通过上表可以看出,凝汽器真空平均比正常运行中低4.7kPa,使机组煤耗增加约11.23 g/ kW.h。
3 小机停用检修时,凝汽器真空低原因分析
针对真空降低的实际情况,采取了增开一台真空泵的措施,在增开A真空泵后,凝汽器真空平均提高2.45kPa。增开真空泵提高真空明显,证明了真空系统存在漏空气点。又将A小机轴封短时投入做试验,投入轴封后,凝汽器的真空又提高2.23kPa左右。投入小机轴封后,凝汽器真空基本恢复至正常值,进一步说明了小机轴封漏空气是造成凝汽器真空下降的主要因素。具体试验数据见下表2:
表2:
时间 机组负荷(MW) A凝汽器真空(kPa) B凝汽器真空(kPa) 循环水进水温度(℃) 方式 5月31日11:51 435.5 -93.64 -92.08 24 增开A真空泵 5月31日12:32 435.7 -95.47 -94.72 24.5 投入A小机轴封 在一台小机或汽泵停运检修时,一般采取以下防止设备转动的安全措施:
1.关闭小机的低压进汽电动门;
2.关闭高压进汽手动门;
3.关闭小机排汽蝶阀;
4.关闭汽泵进出口电动门、至减温水电动门;
5.为防止轴封长时间投入造成小机轴热弯曲,在关闭排汽蝶阀后,停用小机轴封。
采取以上措施后,发现A小机排汽蝶阀前的排汽压力指示为-89kPa,与当时的凝汽器真空相同。说明小机本体仍有管道与凝汽器相通,小机本体处于真空状态,因小机轴封系统已停用,自小机轴封处漏空气导致了凝汽器真空的下降。投入轴封已不允许,要在彻底隔离小机本体与凝汽器的连接上做工作。将停运小机至凝汽器的调门室疏水、小机本体疏水、高低压主汽门上下阀座疏水关闭并手紧后,小机排汽压力屡有升
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