在丝网印刷过程中，制版工序是关键环节，网版制作第一步准备工作就是.PDFVIP

在丝网印刷过程中，制版工序是关键环节，网版制作第一步准备工作就是 丝网的选择，这关系到网版的优劣和生产效率。下面就来分享下丝网的选择事宜。 一、首先可根据承印物选择，高精密印刷一般采用不锈钢钢印刷丝网，不锈钢丝 网具有极高的张力和很低的延伸，网孔均匀，下墨量好，但成本高，涤纶网纱具 有张力稳定、延伸底、价格比不锈钢网底，所以广为丝印使用，锦纶网纱具有高 的延伸，适合曲面和不规则表面的印刷。 二、丝网目数的选择： 需考虑一下三个因素使用的油墨： ①一般水性油墨适用于较粗的丝网(125-180 目/ 英寸)(英寸是长度单位 1inch=1000mil=2.54cm=25.4mm);②溶剂油墨在印刷广告、电器等时，选用中等 目数的丝网(196-420 目/英寸);③UV 油墨选用高目数的丝网(355-457 目/英寸);④ 一般油墨的颜料颗粒比较细微，油墨通过性好，这种油墨使用高目数丝网时也能 很好低通过;而颜料浓度高的油墨，尽管颗粒细微，但其通透性来将乃比较差。 承印物的种类： ①表面粗糙的吸收性的承印物，要达到最佳的墨层遮盖率，需要较多的 墨量，因而选用较粗的丝网;②表面光滑的非吸收性的承印物需要的墨量相对较 少，因此选用较高目数的丝网。 丝网目数与原稿图像相匹配：选择的丝网目数要足以版膜上的图像，即 确保最细的图像区有足够的丝网支撑。(一定目数的丝网能够印出来的最细线条 宽等于网孔孔径与丝网直径之和再加上丝网织造时7%左右的膨胀量。(如：180 目/ 英寸的丝网，网孔孔径23μm ，丝径30μm，印刷出来的最细线条宽 =23+30+(23+30)×7%≈57μm。表明这种丝网最细只能印出57微米的线条，也有一 个公式是丝网能完整印出最小点(或线) 的粗度=√2*(1+丝网的目数*丝径)÷丝网目 数) 。 三、丝径的选择：须考虑两方面，①丝网的抗张强度。②原稿的精细程度。 目数相同时，丝径越大，抗张强度、耐磨性、抗腐蚀性都越强些，油墨的厚度也 越大，开孔面积(开口率)越小。当原稿图像的原点尺寸2倍于丝径时，网点可能 会落在丝网上，高光区的网点损失较重。当网点3倍于丝径时任何部分的网点都 能得到足够的支持，暗调网点也能够得到足够的开孔面积。 四、选用丝网应注意的问题： 编织不均匀;丝网的粗细不均会严重影响印刷物的产品质量，PCB 线路板、套 色印刷应选用高张力低延伸张的网纱。