莱钢近终形异型坯铝脱氧工艺的研究与应用-大冶金.PDF

第36卷 第5期 山 东 冶 金 Vol.36 No.5 2014年10月 Shandong Metallurgy October2014 生产技术生产技术 莱钢近终形异型坯铝脱氧工艺的研究与应用 胡增跃，王 强，于亮涛，程 刚 （莱芜钢铁集团 银山型钢炼钢厂，山东 莱芜271104） 摘 要：莱钢针对供异型坯连铸机钢水采用硅、锰脱氧存在脱氧效果差、炉渣流动性差、炉渣碱度低及精炼造渣困难等一系 列问题。利用铝脱氧剂脱氧快、脱氧效率高的特点，提高异型坯钢水的脱氧效率和钢水质量；优化精炼渣系功能，采用夹杂 物全流程控制技术，提高钢水纯净度；优化精炼钙化处理效果，加强对夹杂物进行变性处理，提高钢水可浇性；强化连铸机 铝脱氧钢水的无氧化浇注技术，解决水口结瘤问题。该措施确保了异型坯连铸机铝脱氧工艺生产的顺行，提高了铸坯质 量，降低了生产成本。 关键词：异型坯；铝脱氧；脱氧效率；无氧化 中中图分类号号：TF713.5 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2014）05-0020-03 采用单流两点漏斗式半保护浇注。因莱钢异型坯 1 前 言 连铸机腹板部位厚度只有90mm，采用浸入式水口 目前，国内许多钢厂生产的高洁净钢、高附加 进行全保护浇注时常出现开浇漏钢、水口断裂以及 值产品均采用铝脱氧工艺，但由于异型坯连铸机采 连拉炉数较低等问题，铝脱氧工艺技术一直无法正 用单流两点半保护浇注以及定径水口浇注孔较小， 常实施。莱钢通过对供异型坯连铸机钢水脱氧、造 若采用铝脱氧极易发生定径水口结瘤现象，且水口 渣、钙处理、保护浇注等工艺进行不断优化与完善， 结瘤后拉速波动较大，恶化保护渣性能，造成腹板 彻底解决了生产过程中存在的问题。 ［1］ 2.2 规范脱氧制度 裂纹，严重时造成停浇或拉漏 ，因此，异型坯H型 钢生产过程中均未采用铝脱氧工艺。 精炼采用铝脱氧（铝粒或铝线），计算每10kg铝 莱钢银山型钢炼钢厂针对供异型坯连铸机钢 粒（相当于28.57m铝线）脱氧量：铝粒含铝99%，根 水采用铝脱氧工艺存在的问题，通过对供异型坯连 据历史数据总结出参与脱氧的铝按50%考虑，,脱氧 铸机钢水脱氧、造渣、钙化处理、保护浇注等工艺进 量为4.4kg。 行不断优化完善，有效解决硅、锰脱氧效果差的问 出钢量按130t考虑，相当于4.4/（130×1000）= -6 题，提高钢水的脱氧效率，缩短LF脱氧时间，钢水质 34×10 ，即10kg铝粒（28.57m铝线）在130t钢水