SZW10-1.25（Ⅰ）锅炉炉排改进.pdfVIP

SZW1 0—1．25(I)锅炉炉排改进 韦立新 摘要 针对SZWIO一1．25(I)锅炉运行中，发生后炉排崩塌和下集箱泄漏、前炉排搁架钢梁断裂的问题，采取相应的改进措施，使 锅炉运行正常。 关键词 锅炉 炉排 改进 中图分类号 TK227 文献标识码 B 一 、 概述 于集箱上的扁钢挡板宽达25mm，它受到集箱冷却的范围有限。 笔者原所在公司有4台原江西锅炉厂生产的SZWIO一1．25 在靠近集箱即焊缝附近的扁钢挡板部分得到良好冷却，远离集 (I)型组合式水冷往复炉排锅炉，其炉排结构分为前中后三段， 箱的扁钢末端处却因得不到足够的冷却而被烧红膨胀。当活动 其中前后两段炉排为活动式，中间炉排为固定式。1 、2#锅炉先 炉排往复运动时，很容易使煤渣夹塞到扁钢和活动炉排之间的 投入运行，但在运行后的一年多时间里，锅炉的炉排先后出现了 间隙，使烧红变软的扁钢挡板被往复运动的炉排来回扳动，久之 以下问题：后炉排大量漏红火，崩塌和下集箱泄漏；前炉排搁架 就使焊缝发生疲劳裂纹，导致集箱泄漏。另外，由于锅炉用汽负 钢梁断裂。使锅炉无法继续运行，先后多次被迫停炉抢修，影响 荷变化，反复压火和运行，使该区温度时高时低，扁钢挡板也一 了公司的正常生产和经济效益。为了解决炉排存在的问题，通过 热一冷而扭曲，导致两者间隙逐渐变大，大量未燃尽煤从间隙处 对炉排结构仔细观察和认真分析，先后对炉排进行了改进，获得 跑漏，很快堆满后炉排下的风室，使后炉排搁架运行受阻且过 满意效果。 热，最后变形崩塌。 二、故障原因分析及改进 改进措施是： 1．后炉排漏红火和中间炉排的水冷搁架下支承集箱泄漏问 (1)割除扁钢挡板，用手提砂轮将焊瘤磨平，防止产生集中 题 应力。 对此问题，开始采取按原设计图纸恢复原样的办法，但修后 (2)在中间水冷搁架下支承集箱和活动炉排之间增加一排 运行不久，又发生了同样问题，而且因为大量漏红火，后炉排搁 特制的固定小炉排，如图1所示。其尺寸根据现场下支承集箱与 架运行受阻发生搁架崩塌。经过仔细观察和分析，认为上述问题 活动炉排间隙大小，及风室壁钢板到活动炉排距离而定，材料使 的主要原因是原设计结构欠合理。为了防止活动炉排往复运动 用耐热达850~C的中硅铸铁制造。将固定小炉排安装在固定于 时，带动煤渣摩擦损伤中间炉排的水冷搁架下的支承集箱，并防 风室壁钢板上的固定梁上，并可绕固定梁作上下小角度摆动，以 止未燃尽煤跑漏，原设计在水冷搁架下支承集箱上焊有25mm~ 保正既挡住红火，又不因热涨卡死活动炉排。 5mmx2395mm规格扁钢挡板(图1)，该挡板与活动炉排之问留 2．前炉排搁架上受推杆作用的组合槽钢横梁断裂和滚轮销 有≤1．5mm的间隙。但实际的运行结果表明，这种设计达不到保 钉折断、弯曲问题 护集箱和防止漏煤的目的。因为该区处于主燃区末端和燃尽区 进行力学分析认为主要原因有： 前端的区域。该区域的煤仍未燃尽，温度在600～800~C左右，焊 (1)由于锅炉煤仓的位置设计得较高，使4个滚轮销钉除受 炉排搁架和炉排重量外，还承受煤仓中煤的部分重量；由于安装 误差，4个滚轮销钉安装得不够水平；炉排搁架承受重量的不均 集箱 匀使其发生变形，使炉排在运行到某些位置时出现滚轮悬空和 销钉不承重现象。经过按最恶劣使用条件核算，采用4个M24