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专利申请2014.7.3改.doc
天轴传动调整装置
技术领域:
实用新型天轴调整传动装置是轻工罐头行业为了实现对各种异型实罐进行真空封口而设计的真空异型封罐机的一个机构。真空异型封罐机机头采用凸轮靠模的封口结构,这种结构封口在一周循环滚轮占用封口时间长,封口结构好。天轴传动装置给双机头封口传动动作的位置调整带来的方便快捷,对生产的产量起着重要作用。
背景技术:
SY4B1型真空异型封罐机的天轴调整传动调节装置的改进是以法国HEMA公司设备为母本进行改进并吸收消化。它是一台异型罐封口方面国内唯一一家生产的先进设备。在生产过程中我们经常要对封好的实罐、封口的线路、紧密度、盖沟完整率和迭接率进行质量抽查,以便调整设备传动双机头动作的协调与位置。由于罐头封口设备的调试技术含量高、调试时间过长等问题,企业期盼能减少生产过程中调试的时间来提高产量。
实用新型的内容:
本实用新型要解决的问题:天轴是在真空异型封罐机天轴传动中连接两封口机头的长轴。原先设备主传动—双机头动力传动位置的调试都是由减速箱马达带动天轴锥齿轮传动,再通过调频控制马达低速调整机头封口传动位置,最后要数次拆装十字轴联轴器来调整到最佳位置。可是点动启动马达调整天轴传动的角度量很难控制到位,导致调整时间长亦调整不到理想的正确位置。本实用新型天轴调整传动装置设计了一组牙嵌离合盘结构,两片牙嵌离合盘的平面上插齿了许多直线齿,使两片牙嵌离合盘互相啮合,与轴上的键和销子传递动力。离合盘上铣了三个圆弧调节槽,用螺栓把两片牙嵌离合盘紧固。通过调节一牙或多牙来改变连接轴的角度变化,由于调节一牙转动的角度非常小,这样就可通过连接轴的传递来实现另一机头微量调节到所需位置。
本实用新型天轴调节传动装置具体措施:把一组牙嵌离合盘安装在紧靠支承轴的端部,是因为两机头不同心,放在中间会产生晃动碰到外罩。真空异型封罐机有二个机头,在机器生产调试时需要调节机头1和2的步骤。图2中原机器是通过联轴器连接二个机头,当需要调节角度时要多次拆掉联轴器的十字轴,非常的麻烦和难操作。图1中我们现在改进的方法就是通过转动牙嵌离合器的啮合位(如图3)来调节机头1和2的步骤。当需要调节的时候只需关上调试马达的开关,然后脱开二片牙嵌离合器,转动它们的啮合位置即可调整机头1和2的步骤时间。
图1 天轴传动装置改进之后
图2 天轴传动装置改进之前
图3 牙嵌离合器
340和198换罐型装置
技术领域:
本实用新型换罐型装置是轻工罐头行业对罐装好的实罐进行真空封罐的一套先进设备。
背景技术:
SY4B1型真空异型封罐机的换罐型装置的改进是以法国HEMA公司设备为母本进行改进并吸收消化。它是一台异型罐封口方面国内唯一一家生产的先进设备,其可以封口最大对角线165mm,罐高120mm的所有异型罐。在国际国内市场上340罐型和198罐型的午餐肉供不应求,因此企业期盼着能通过保持设备良好的工作精度、减少工作中的噪音以及延长主要工作部件的寿命来提高产量。
实用新型内容:
本实用新型要解决的问题:因340罐型与198罐型罐高相差36mm,必须采用两种高低的六开花模具,生产340罐型和198罐型各需要一种抬罐凸轮。,使得198罐型的抬罐凸轮行程增加。由于盘凸轮常用于传递动力不大、行程较短的传动中,过大的行程将会产生很大的惯性力,从而增大凸轮与设备传动轴承的压力和摩擦力、导致零件的磨损、降低凸轮传动零件的寿命。企业把传动轴上轻窄系列轴承改成承受力更大的中窄系列轴承也经常造成损坏。而且需要换罐型时,更换凸轮需拆掉箱体盖板、花键套和浸在油池里的凸轮,而油滴在地上影响生产车间食品卫生。
结构描述:
340罐型和198罐型六开花除了高低相差36毫米,其余外形尺寸基本相同,中间轴带动六开花旋转,模具中有六个大槽孔,孔中铣出4个直径24.5毫米的深孔,通过340g抬罐凸轮旋转,把动力传给升降摇臂,带动连接盘传动连接轴部件,从而控制连接盘固接的六根托盘杆,其中四根托盘杆在4个直径24.5毫米的孔中升降,六根托盘杆把罐头定位固定住。同时连接轴部件被槽轮机构带动,通过一对齿轮控制六开花半间轴转动,实现六开花平稳地间歇地进行转位。
箱体盖板上安装了螺纹套,轴承座可以通过螺母在螺纹套的上下调节,
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