2016机电实务终极三页.pdfVIP

焊接工艺要求包括：1、焊接方法；2、焊接材料 ；3、焊接规范；4、焊接顺序；5、焊接变 形及温度控制； 机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装 的基准线和基准点。 联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量应符合要求。 影响设备安装精度的因素：1、设备基础；（强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足）。 2、垫铁和一、二次灌浆；（垫铁不平稳、接触不好、一次二次灌浆不密实、强度不够）。 3、地脚螺栓；（地脚螺栓安装的 垂直度和紧固力）。 4、设备制造及装配；（加工精度、相对运动精度、配合精度、接触质量）。 5、测量；（测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的 合理性和检测人员的技能水平）。测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四 个要素。 6、内应力； 7、环境； 8、操作； 设备安装精度偏差的控制包括：1、补偿温度变化所引起的偏差；2、补偿受力所引起的偏差； 3、补偿使用过程中磨损所引起的偏差；4、设备安装精度偏差的相互补偿。（选择题） 成套配电装置试验及调整要求：1、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行； 2、对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行电 气试验； 3、过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械联锁调整； 4、用兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5 兆欧。 5、分别进行模拟试验，成套配电装置的操作、控制、联锁、信号和保护应正确无误、安全可 靠。 高压开关柜试验要求：1、工频耐压试验；2、动作试验；3、联锁试验；4、其他试验； 成套配电装置的主要整定内容：1、过电流保护整定；（电流元件整定和时间元件整定）2、过 负荷告警整定；3、三相一次重合闸整定；4、零序过电流保护整定；5、过电压保护整定； 变压器的交接试验：1、极性和组别测量；2、绕组连同套管一起的直流电阻测量；3、变压器 变比测量；4、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量；5、绝缘油的 击穿电压试验；6、交流耐 压试验。 架空电力线路试验内容：1、测量绝缘子和线路的绝缘电阻；2、测量35KV 以上线路的工频参 数；3、检查线路各相两侧的相位应一致；4、冲击合闸试验；5、测量杆塔的接地电阻值；6、 导线接头测试； 产品质量证明文件包括：1、产品合格证；2、质量证明书；3、监督检验证书； 管道安装对施工队伍的要求：1、施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从 事管道施工； 2、施工单位在压力管道施工前，向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理书面告知， 并接受监督检验单位的监督检验； 3、施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系，并应具有健全的质量管理制度和相应的施 工技术标准； 4、参加工业金属管道施工的人员应具备相应的资格。 管道工程施工前应具备的开工条件：1、工程设计图纸及其他技术资料完整齐全，已按程序进 行了工程交底和图纸会审； 2、施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底； 3、施工人员已按有关规定考核合格； 4、已办理工程开工文件； 5、用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内； 6、已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案； 管道与设备连接的技术要点： 1、管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要 求； 2、管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移； 3、管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验； 4、管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷； 阀门安装的技术要点：1、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安 装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节余量； 2、当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应处于关闭状态；以焊接方式连接时， 阀门应处于开启状态； 3、安全阀应垂直安装，安全阀的出口管道应接向安全地点。 管道压力试验前应具备的条件： 1、试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关 规定； 2、焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热； 3、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置； 4、试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6 级，压力表不得少于两块。 5、符合压力试验要求的液体或气体已经备足； 6、管道已按试验的要求进行了加固； 7、待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开； 8、待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离； 9、试验方案已经过批准，