第一部分Y92型正压气流输送系统.docVIP

第一部分：Y92型正压气流输送系统 一、概况： 正压气流输送是一种利用正压气流在管道中输送物料的方法。本装置主要是将物料通过气力发送机构，即闪蒸釜中的气体压力经输送管路送至大贮料仓中，气料混合物在重力和大贮料仓上端的物料分离器的双重作用下实现料气分离，分离后物料经软连接进入自动定量包装秤包装；尾气由料气分离器顶部的尾气管排出。整套装置有以下几个特点： 1、适用于物料的远距离输送，岔道部位用气动球阀实行开、关，可以实行多点发送至一个料仓，如需哪一点发送机构送料，只需打开那个输送管道上的气动球阀即可（其它几个气动球阀处于关闭状态）。 2、利用原有的闪蒸釜作为发送机构，物料通过输料管、气动球阀、卸料管、物料分离器等装置自动进入料仓。输料管可沿厂房的柱子、墙壁架设，这样可合理利用空间，占地面积少，同时由于实现了自动送料，有效地降低了工人的劳动强度。 3、氮气与物料在管道中以栓柱状出现，即一段物料，一段气体相互交替低速流经输料管道上的同一截面，对管壁和弯头的磨损极小，物料也不会与管道发生猛烈碰撞，造成破碎变形。 本装置输送管道等物件均有有效接地措施，配备的电器设备都防爆，除尘滤袋为防静电针刺粘制作，对输送物料产生的静电有安全保证。 本套系统中设有紧急排料装置，用于当设备出现机械故障不能正常运转或有其他紧急情况时将输送管道内的物料排出。 二、基本参数： 名 称 单位 参数 输送距离 水平距离 米 40 提升高度 米 10 输送管径 毫米 ф108×δ4 输送量 吨/小时 16—20 耗气量 标方/釜 30—40 输送压力 兆帕 0.3—0.4 三、维护注意事项： 整套装置主要是由发送机构，输送管道，气动球阀，卸料管，物料分离器，中间辅助料斗组成（电控在DCS型自动称重包装机电控箱上集中控制）。 注意： 本装置必须有效接地，接地电阻小于4 欧姆。现场维护人员必须经常检查接地情况； 经常检查各连接处密封情况，如有泄漏，更换密封垫。 检查布袋卸料分离器，有无泄漏，如有泄漏，检查布袋是否破损或松动，如有，更换或紧固布袋。当尾气排放口有粉料排出，这证明布袋已经部分破损或松动，需要更换或紧固，新的滤布袋使用年限为2年； 检查气动球阀，有无破损或泄漏，如有须及时更换。 检查电磁阀，有无卡死或漏气现象，如有拆洗电磁阀阀芯或更换电磁阀。天气寒冷时当信号给出后，球阀没有动作表明电磁阀被冻住，因为现场的净化仪表风中含有水分。 四、易损件目录： 序号 名 称 规 格 数量 备 注 1 料气分离滤布袋 φ124×485 182 防静电针刺毡 2 二位五通电磁阀 MFH-5-1/4-B 18 FESTO EexmII T5 IP65 3 两位两通气控阀 VLX-2-3/4-MS 2 FESTO EexmII T5 IP65 两位三通电磁阀 MFH-3-1/4 2 FESTO EexmII T5 IP65 4 气动蝶阀 DN200、PN1.6Mpa 2 5 气动球阀 DN100，PN1.6Mpa 18 上海阀门厂 附：易损件不在保修范围内，须另行订购。第二部分：DCS-25A-II-Ex 定量自动称重包装秤 一、概述 DCS-25A-II -Ex型定量自动包装秤的称重包装过程是由可编程序控制器及执行单元共同来完成；执行动作所用电气控制元器件如称重专用仪表、称重传感器、可编程序控制器、电磁阀、气缸、继电器、空气开关、控制柜按钮、开关等均采用名牌产品，配以完美的机械设计及工艺制造，使此系列的包装秤具有称重精度高、称重速度快、稳定性能好、使用寿命长等特点。 二、技术指标 计量范围：25Kg/包 包装速度：≥800包/小时 称重精度：动态优于±0.1% 电源 ：三相四线AC380V 50Hz 8Kw 仪表气源： 0.5～0.7 Mpa；气耗＜450NL/min 三、产品型号说明 DCS-25A-II-Ex D--类别：定量包装秤 C--传力结构：传感器 S--示值形式：数字显示 25--称量定值：25KG A--给料方式：自重给料；（B-螺旋给料；C-振动给料；D-皮带给料；E-搅拌给料） II--秤数：双联称 （I – 单秤；III – 三联秤） Ex—防爆型 四、设备结构与工作原理 DCS-25A-II-Ex 自动定量称重包装秤由辅料斗、粗细给料装置、计量斗、下料斗、夹袋装置等若干单元组成。物料由大储料仓自重式流进辅助料斗，经由辅助料斗进入粗细给料斗，由粗细加料门控制流入计量称重斗，当达到设定计量值后，加料过程完毕。两只计量斗可进行交替称重。包装时，人工将包装