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兰炭的应用 来??源： 百川资讯???? 更新时间：2010-05-13 19:39???? 【打印】【收藏】 关键字： 兰炭 应用 摘??要： 低变质煤干馏过程中，析出大量挥发分，形成一批不同大小的孔隙...... （1）??? 在铁合金上的应用 铁合金是钢铁工业体系中必不可少的基础性原料工业。中国铁合金工业在近10年间得到飞速发展，成为一个铁合金生产大国和出口大国，但是还不具备铁合金工业强国的技术经济实力。近5年我国的铁合金年产量和出口量分别波动在350万～450万吨、96～122万吨之间。中国加入世贸组织，将与世界各国开展更为密切的经贸往来。随着我国铁合金工业的迅速发展，对铁合金焦的需求量日益增加。但是目前冶炼铁合金所用的还原剂仍主要是冶金碎焦。冶金碎焦用作还原剂，其还原性能并不好，同时还浪费了宝贵的炼焦煤资源。另一方面适于作还原剂的低变质程度的煤炭资源，并未得到合理利用。铁合金专用焦的性质对铁合金的冶炼电耗、铁合金金属及炉况有举足轻重的作用。世界各国为了降低铁合金的电耗，提高产品质量，都在发展用低灰、高挥发分的低变质煤生产铁合金专用焦，以代替部分紧缺的冶金焦，这也为非炼焦煤找到了新的利用途径。 铁合金用焦是用于矿热炉冶炼铁合金的焦炭。铁合金用焦在矿热炉中作为固态还原剂参与还原剂反应，反应主要在炉子中下部的高温区进行。以冶炼硅铁合金为例，其反应式为 Si（液）+2C→Si（液）+2CO(气) 随着反应的进行，焦炭中的固定碳不断消耗，主要以CO形式从炉顶逸出。焦炭灰分中的三氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁和五氧化二磷等，部分或大部分被还原出来，进入合金中；未参加反应部分进入炉渣。焦炭中的硫和硅生成的硫化硅和二硫化硅后挥发掉。冶炼不同品种的铁合金，对焦炭质量的要求不一，生产硅铁合金时对焦炭质量要求最高，所以能满足硅铁合金生产的铁合金焦，一般也能满足其他铁合金生产的要求。 硅铁合金生产对焦炭的要求是：固定碳含量高，灰份低，灰中有害物质三氧化二铝和五氧化二磷等含量要少，焦炭反应性好，焦炭电阻率特别是高温电阻率要大，挥发份要低，有适当的强度和块度，水分少而稳定。 中国冶标（YB/T034-92）规定了铁合金半焦的技术要求，要求粒度为2 ～8mm、8～20mm、8～25mm。 表2.2《铁合金专用焦炭质量标准YB/T034-92》 优级 一级 二级 灰份（AD）% ≤10.00 ≤13.00 ≤16.00 水份（Mad）% ≤8.0 ≤8.0 ≤8.0 硫份（STD）% ≤0.80 ≤0.90 ≤1.30 磷（P）% ≤0.025 ≤0.035 ≤0.045 氧化铝(AL2O3) ≤20 ≤3.0 ≤5.0 比电阻Ω m㎡/m ≥2200 ≥2000 ≥1100 固定碳（FCad）% ≥85 ≥83 ≥80 反应性1100℃ —— —— —— 西北铁合金厂在5MVA矿热炉上采用内蒙低变质煤半焦全部替代气煤焦、冶金焦冶炼75%硅铁的实践证明，低变质煤半焦冶炼75%硅铁是适宜可行的，能使电机深插、给足负荷，利于降低单位电耗和生产成本。焦中灰分及其氧化铝含量较低，冶炼出的合金含铝量也低，这对于冶炼低铝出口硅铁来说是很有意义的。比电阻和反应活性虽然比冶金焦好，但在冶炼75%硅铁中要取得好的技术指标，还必须保证内蒙低变质煤半焦质地软，强度较低，成焦后粉末较多，为取得较好的经济效益，应尽量减少破碎时的损耗。青海山川铁合金公司使用低温半焦冶炼75%硅铁，也取得了很好的效果。西北轴承集团铁合金分公司用老高川低变质煤半焦冶炼低铝硅铁，这种半焦的化学活性好，质量稳定，价格低廉。特别是其灰分低、灰中AL2O3低，因此是冶炼低铝硅铁的理想还原剂。 （2）??? 在电石生产中的应用 电石是有机合成工业的重要基本原料，以电石乙炔为原料可制取乙烯、氯丁橡胶、氰氨化钙、乙酸、三氯乙烯等，电石也作为钢铁的脱硫剂，还用于金属的切割和焊接、需求量大、发展迅猛是我国电石行业近年发展的特点。 电石用半焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热用的焦炭。电石用焦加入电弧炉中，在电弧炉和电阻热的高温（1800～2200℃）作用下，和石灰石发生复杂的反应，生成熔融状态的碳化钙（电石）。 CaO+3C→CaC2+CO