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华为包装材料检验作业标准指导书
版本修订历史记录 版本号 修订内容 修订者 修订时间 A/0 首次发行 工程师 2014/1/30
起草: 审核: 批准: a
日期: 日期: 日期: a
目的
建立包装材料和辅材类物料承认测试的检验依据,确保样品来料承认测试符合我司产品要求及客户要求。
适用范围
适用于HW所有包装和辅材类物料(含彩盒、纸箱、PE袋、气泡袋、珍珠棉托、绝缘胶带、高温胶带、导电布等)样品承认的测试。
术语和定义
3.1 样本数:送样中测试需要的用以判定该零件品质的基本单位,以n表示。
AQL:Acceptable Quality Level品质允收水平。
不良缺陷的分类:
1)严重缺点(Critical Defect):指足以造成人体或机器产生伤害,或危及人的生命财产安全的缺点.通常用CRI或CR表示。
2)主要缺点(Major Defect):指对产品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏,功能不良的缺点,常以MAJ或MA表示。
3)次要缺点(Minor Defect):指单位缺点之使用性能,实质并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的之缺点,常以MIN或MI表示。
4. 检验水准
4.1当样品测试出现CR或MA结果时则此次样品评估失败,样品或资料必须改善后重新送
承认测试;当样品测试出现MI结果时可要求样品和资料改善后再重新测试或样品批
量来料要求改善处理(视客户要求评估)。
检验/测试环境:
室内温度:25℃±5℃ ;光照亮度:500~1000Lux;
目视条件:正常视力, 1.0以上; (每个表面来回观看10秒)
目视位置:产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成45±15度(即目视人员标准坐姿。
包装材料和辅材类测试检验
NO. 项目 检验内容 检测治具 不良类别 CR Maj Min 1 资料检查 审核规格书内容项目是否完整 目检 √ 审核样品承认表上所填写内容是否合格 目检 √ 确认样品RoHS检测是否合格 目检 √ 确认提供的环保资料是否满足我司要求 目检 √ 确认资料表面是否整洁、装订是否合理 目检 √ 确认提供样品包装方式是否合理(影响样品性能,工艺装配等) 目检 √
2
外观检查 材质,图形及内容是否与样品相符 目检 目检 印刷图案字体颜色要清晰,不得重叠 目检 目检 材料本体不可有发霉,污迹,破损 目检 √ 目检 严重污染,色差,折痕,破损 目检 目检 (溢胶),脱胶 目检 目检 打订的纸箱确认上下有无加强钉 目检 2 尺寸与规格是否相符(每次送样按送样样品数量每个尺寸须记录相应数量的数据) 直钢尺/卷尺
/卡尺 3 破裂强度,边压强度,戳穿强度,粘合强度等 根据需要由供应商提供测试报告 √ √ 4 可靠性
实验 振动试验 振动测试仪 √ 5 装配测试 与产品进行结构、可靠性配合测试 综合测试 √ 关键尺寸检验
尺寸:用直尺或卷尺测量纸箱的外尺寸之总长、宽、高,用卡尺测量纸板厚度。
材质确认:依照承认书中材质表确认实物使用的材质是否与样品承认书一致。
印刷内容确认:依照样品或图档核对实物印刷内容是否与其一致。
尺寸:用卡尺或卷尺测量包装袋的长、宽、厚。
印刷内容确认:依照样品或图档核对实物印刷内容是否与其一致。
表面阻抗测试:属防静电系列的,需测试其表面阻抗值。(附厂商检验报告)
其他包装材料 参考以上要求检验。
注意事项
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