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板式换热器的优化设计及研究进展董伟玲摘 要：从板式换热器在运行中存在的主要影响生产效率的问题归纳了通过板式选材、安装方式及提高传热系数的方法对板式换热器的工艺性能进行优化设计进行了探讨，并讨论了板式换热器的研究进展。关键词：板式换热器 传热系数 生产效率 优化设计 发展方向Optimal Design AndResearchDevelopment Of The Plate Heat ExchangersDong Wei LingAbstract:From the main problems existing in the operation of plate heat exchanger production efficiency is summarized and the optimization design was discussed through the plate material selection, installation and method for improving the heat transfer coefficient of heat exchanger performance, and discusses the research progress of plate heat exchanger.Keywords:plate heatexchangerheattransfer coefficientProductionefficiencyoptimization designdevelopment direction前沿：板式换热器是一种高效、紧凑及传热性能优异的热能动力机械设备，问世时间相对较晚但近几十年得到了迅速发展并得到了广泛的应用，随着工厂生产工艺的不断提高对板式换热器的要求也越来越高，因此需要对板式换热器进行优化设计以满足生产需要。1.换热器的主要结构换热器是化工厂中重要的设备之一，板式换热器主要由一组长方形的薄金属板平行排列、夹紧组装于支架上而构成，两相的邻板片的边缘衬有垫片，压紧后可达到密封的目的，且可用垫片的厚度调节两板间流体通道的大小。每块板的4个角上，各开一个圆孔，其中有两个圆孔和板面上的流道相通，另外两个圆孔则不相通，它们的位置在相邻板上是错开的，以分别形成两流体的通道。冷、热流体交替的在板片两侧流过，通过金属板片经行换热。每块金属板面冲压成凹凸规则的波纹，以使流体均匀流过板面，以增加传热面积，并促使流体湍动，有利于传热。2.换热器的应用板式换热器通过板片进行热量交换，它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高很多。我国在20世纪70年代，开始批量生产板式换热器，当时大多用在食品、轻工、机械等部门；20世纪80年代初期，扩大到民用建筑的集中供热；中期，随着高层建筑中空调制冷设备产品的更新换代，板式换热器在空调制冷领域里的应用以名列前茅。近年来，板式换热器技术日益成熟，结构紧凑、单位体积设备所提供的传热面积大、总传热系数高、拆卸方便、板式品种多、适用范围广在各个行业都得到了广泛应用。今天板式换热器技术的特点有：一，板式换热器单元和单位面积大型化；二，采用垫片无胶连接技术，使板式换热器安装和维护的时间节约80%；三，由一种规格的板片设计两种不同波形夹角，以满足有不同压力降要求的场合，从而扩大了应用范围；四：板片材料的多样化，已使用了不锈钢、高铬镍合金、蒙乃尔哈氏合金等材料，甚至还推出了石墨式换热器。3.换热器的优化设计换热器的优化设计,就是要求所设计的热交换器在满足一定要求的前提下,一个或几个指标达到最好。 优化设计是在最优化数学理论和近代计算机广泛应用的基础上发展起来的新技术,运用计算机寻求设计的优化方案.是计算机辅助设计的重要组成部分和核心技术之一。经验证明, 一个好的设计,往往能使换热器的投资节省 10%- 20%。因此进行优化设计是一个好的设计不可少的组成部分。板式换热器是靠垫片密封，密封周边很长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以目前板式换热器的最高工作压力仅为2.5兆帕；单板面积在1立方米以上时，其工作压力往往低于2.5兆帕。板式换热器的工作温度决定于密封垫片所承受的温度。用橡胶类弹性垫片时，最高工作温度在200摄氏度以下；用压缩石棉绒垫片时，最高工作温度为250~260摄氏度。由于压缩石棉绒垫片的弹性差，所以工作压力比用橡胶垫片低。国内板式换热器的制造和应用于国外差距较大，国内目前开发地 板式波纹形式只有水平波纹、人字形波纹和斜波纹三种形式，合理的选材和经济的利用泵功率可提高板式换热器的传热效率。不锈钢板片可能产生腐蚀失效的现象有点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、均匀腐蚀，其中应力腐蚀的发