稀土永磁材料的介绍和发展趋势-黄其.docVIP

稀土永磁材料的介绍和发展趋势 黄其 西北工业大学 摘要：介绍了稀土永磁材料组成、分类、发展，同时介绍了新型软磁材料，非晶合金。 一、稀土永磁材料的介绍 稀土元素是元素周期表中15个镧系元素再加上钪和钇共计17个金属元素的总称。稀土永磁材料是现在已知的综合性能最高的一种永磁材料，它比十九世纪使用的磁钢的磁性能高100多倍，比铁氧体、铝镍钴性能优越得多，比昂贵的铂钴合金的磁性能还高一倍。稀土永磁体经过充磁后不再需要外加能量就能建立很强的永久磁场。稀土永磁材料是稀土产业的重要支柱之一，广泛应用于计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等行业中的各种微特电机，用于核磁共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件[1]。 稀土永磁材料于二十世纪60年代后期开始发展，并且平均每年以70%左右的速度递增，其增长速率超过了整个永磁材料的增长速率。制造稀土永磁材料的稀土元素主要是钕、钐、镨、镝、铈等。稀土永磁材料迄今已发展了3代，第一代即l∶5型钐钴磁体SmCo5；第二代即2∶17型钐钴磁体Sm2Co17及其它延伸产品；第三代为稀土铁系永磁体，最典型为Nd2Fe14B永磁体[2]。烧结钕铁硼永磁是目前世界上性能最高的永磁材料，最高性能已达473kJ/m3(59.5MGQe)。烧结钕铁硼永磁按矫顽力及最高工作温度分为N、M、H、SH、UH、EH、AH等系列产品，其最高工作温度分别为80℃、100℃、120℃、150℃、180℃、200℃、230℃。 稀土永磁材料的分类如图1所示。 图1 稀土永磁材料的分类 稀土永磁材料产量的1/3左右都用来制造各种永磁电机，稀土永磁电机不仅效率高，而且结构简单、运行可靠、体积小、重量轻。它既可达到传统电励磁电机所无法比拟的高性能（如高效、高速、高响应速度），又可以制成能满足特定运行要求的特种电机。近年来，随着风力发电、混合动力汽车的发展，更为稀土永磁材料市场注入了新的活力。 二、稀土永磁材料发展趋势 (1) 工艺上发展 目前，稀土永磁材料的主导产品是钕铁硼，但从当前技术发展的需求来看，钕铁硼也存在一定的局限性。一般来说，磁体分为两类：烧结磁体和粘结磁体。钕铁硼烧结磁体是各向异性的，并且是全密度磁体，应用日益广泛。而钕铁硼粘结磁体是各向同性的，钕铁硼粘结磁体的不足不断凸显出来，首先，其磁粉是各向同性的，最大磁能积不过16MGOe；其次，成型工艺也有一定的局限性：钕铁硼快淬磁粉主要用于制作压缩粘结磁体，其产量仅占总粘结磁体产量的3%。随着电器小型化发展趋势的要求，开发高磁能积的粘结磁体成为市场新的需求方向[3]。 (2) 向异性稀土粘结磁体 为了满足低碳经济的发展要求，开发和生产高性能的各向异性稀土粘结磁体成为当前世界永磁材料领域前沿的尖端课题。国际上开发新型各向异性稀土粘结磁体有二个途径：一是开发新材料，研究稀土铁氮新型永磁材料，制造单晶颗粒各向异性磁粉；二是开发新工艺，制造具有织构的钕铁硼各向异性磁粉，包括制备钕铁硼HDDR(即吸氢—歧化—脱氢—再复合)各向异性磁粉和热挤压各向异性磁粉[4]。 (3) 辐照稳定性 随着稀土永磁材料的不断发展，具有较高矫顽力和磁能积的高性能稀土磁体广泛应用于磁约束受控热核聚变、同步辐射装置、粒子加速器、波荡器、自由电子激光系统及核武器冲击系统和第四代光源的插入件等领域。随着我国航空航天技术的高速发展，神舟系列飞船的上天和嫦娥探月工程的启动等等，稀土永磁材料在这些领域的应用越来越多，对其进行辐照稳定性的研究显得格外迫切。SmCo磁体的辐照抗性比NdFeB的要强，这与它们的矫顽力机制有关，SmCo磁体的矫顽力为钉扎场机制，而NdFeB是成核场机制，这两种不同的矫顽力机制对其辐照稳定性有一定影响。通过掺杂提高磁体矫顽力，增大磁体长径比提高磁体工作点，通过涂覆或外加保护箱阻隔高能射线的射入等方法来提高磁体辐照抗性[5]。 (4) 纳米稀土永磁材料 将稀土材料与纳米技术相结合，通过将纳米材料所具备的小尺寸效应、量子效应（含宏观量子隧道效应）、表面效应和界面效应等四大效应与稀土元素独特的电子层结构特点相结合，纳米稀土永磁自1991年正式提出以来，尚不到10年时间，其发展速度之快是其他磁性材料所不能比拟的，采用新型加工工艺制备纳米晶NdFeB磁粉，可大大降低烧结温度，而且所得到的磁体磁能积更高，磁体形状自由度好、尺寸精度高，因而成为各大NdFeB永磁体生产公司的研究热点，有着广阔的市场前景。德国学者Kneller和Hawig提出了纳米晶交换耦合永磁体的物理思想，认为软磁材料的饱和磁化强度（Ms）高但矫顽力（Hcj）小，而永磁材料的矫顽力（Hcj）大但饱和磁化强度（Ms）较低，因此，若能将这两种材料通过一定工艺复合在一起，通过两相晶粒间铁磁耦合