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空冷岛自动冲洗在韩城二厂的实现 杨航涛 大唐韩城第二发电有限责任公司 陕西韩城 715405 陕西省韩城市下峪口镇 摘要：本文通过对大唐韩城第二发电有限责任公司二期2*600MW空冷机组GEA公司清洗装置进行技术改造与升级2×600 MW机组汽轮机由东方汽轮机厂生产制造，型号NZK600-16.7/538/538型式亚临界、一次中间再热、单轴、冲动、三缸四排汽、直接空冷凝汽式机组，空冷岛冲洗装置采用的是德国GEA公司的半自动冲洗装置，每台机组配备一套冲洗设备，采用高压水喷射冲洗，每次只能冲洗一面散热器，冲洗完毕后，需要工作人员搬动大量设备到另一个通道，才能进行冲洗工作，不仅劳动强度较大，而且效率低下，需要较长的时间才能完成准备工作。此外，由于空冷岛的温度较高，特别是在夏季高温季节，在机组负荷400MW-600MW期间，空冷岛散热器顶部的温度达到70℃以上，在如此高温下，工作人员无法进行空冷冲洗，如不冲洗，空冷岛的热交换效率低，机组背压无法降低，直接增加了单位煤耗，机组效率得不到保证。 因此，需要对空冷岛清洗系统进行设备技术改造，实现对空冷散热器翅片的全自动清洗，不仅能够提高清洗效率，降低人工负担，缩短清洗周期，而且能够通过对散热器清洗，保持良好散热条件，提高发电机组负荷，降低机组背压，减少单位发电的燃煤值，达到节能减排的目的。 二、具体改造方案 1、系统现状 现有德国GEA公司的清洗系统由控制台、驱动装置、喷嘴组件、传动装置和清洗底架构成。清洗底架为一平行于散热器翅片通道的滑梯，驱动装置、传动装置、喷嘴组件等安装在清洗底架上，喷嘴组件能够在驱动装置的驱动下沿着滑梯上下移动。控制台独立放置，通过线缆控制整个清洗功能。散热器通道安装有顶部导轨和底部导轨，滑梯通过滚轮在人力推动下能够进行左右移动 2、改造方案 GEA系统的控制台能够实现喷嘴组件的上下控制，在滑梯上加装一个控制器（以下简称驱动器），用于实现滑梯的左右驱动控制。驱动器根据系统设置，控制高压水泵的开启与停止控制；对滑梯轨道进行改造，与滑梯一起构成行走检测系统，在通道两侧加装行程开关作为对通道两端的结束信号。系统控制台与驱动器之间通过CAN总线方式连接，驱动器能够实时获取系统控制台的设置信息和工作状态。 图1 滑梯驱动机构 空冷自动冲洗控制系统采用由西安智源电力有限公司所开发IS-ZCS-1000全自动。系统实现了对散热器洗的自动控制，降低人工负担，提高洗效率。IS-ZCS-1000全自动所示， (图3 现场控制器图片) 4、空冷器清洗装置 清洗移动架安装在上、下横向导轨之间，移动架的上、下端各设有轮座，上、下轮座各通过滚轮轴连接有滚轮，上端滚轮靠在上横向导轨，下端滚轮在走道上滚动垂直驱动装置移动架上靠近空冷机组散热器的一侧固定纵向导轨，如图4所示。 喷嘴组件由三个阀门控制，此装置喷嘴为线状喷嘴，喷嘴的端面上设有与喷水孔贯通的条形狭槽，使喷嘴喷出的水为片状，水可冲入翅片之间的缝中，将嵌在缝中的粉尘由清洗水挟带着从散热器的背面冲出，达到清洗目的。 自动清洗装置操作一般是从整个清洗面的左面最下端开始从下而上、再由上而下完成后，整个装置向右移动一个工位，一次重复至冲洗到散热面结束后，控制柜警报提示关机。同样整个操作，也可反向运行。冲洗的速度可根据需要调节。 5、控制模式 5.1手动运行 系统工作在手动模式运行时，只能针对一个单独的通道驱动器进行操作。通过对控制器的设置，独立完成对驱动器的操作，能够执行的操作包括：滑梯向左移动、滑梯向右移动、喷嘴向上移动和喷嘴向下移动。 5.2自动模式 当系统工作在自动运行模式下，会自动实现对滑梯的移动控制和对喷淋机构的上下控制。此时，系统需要工作在清洗状态下，才能进入自动模式运行。 在自动模式下，驱动器根据指令，确定需要清洗的方向（左右方向，方向给定条件同手动运行模式）。当开始运行之后，首先驱动喷淋机构上移，开始清洗过程；等待上移到达散热器的顶端，皮带上的档块碰到行程开关之后，喷淋机构开始下移，直到下移到散热器下端，如此为一个清洗循环过程。驱动器首先开始一个循环清洗后，给据给定的左右方向，驱动滑梯向给定的方向移动固定的距离（60cm）。给定距离移动结束之后，开始一个新的清洗循环过程。……..，如此反复循环，直到滑梯清洗移动到散热器通道的端部，之后完成最后一个清洗循环过程，停止下所有的动作，表示本通道的自动运行已经完成。 6、集控室的连接和操作 整个自动冲洗系统设置有远程控制功能，安装在集控室的控制计算机能够通过远程操作软件实现对驱动器通道的控制。通过与中央控制器的连接，远程控制计算机实现对控制器、驱动器、高压泵等电气系统的部件。中央控制器所有能够实现的功能在远程控制计算机上均得到实现，为了监控空冷冲洗系统工作情况，除了系统自身采集必要的