回顺下段掘进机安装安全技术措施.doc

编号：ZA-CS-201-008 贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称：安全技术措施 编 制 人： 区 长: 施工单位：综机安装工区 编制时间：201年月日 执行时间： 审批人员签字 综 采 办： 年 月 日 技 术 科： 年 月 日 安 监 科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 科： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 批 准 人： 年 月 日 审批意见 35303回顺下段安装掘进机 安全技术措施 为加快施工，用掘机掘进，该掘机总体重量吨。为及安装工作的安全顺利进行特编制此措施一、前的准备工作1、掘进机地面试运行后进行。时应逆着拆除的顺序进行装车，以确保在井下组装工作按顺序进行装配。2、设备用平板车装车运，其它可用矿车或材料车。3、前要严格检查设备封车，并给所有装有设备的车辆编号按顺序下井4、前掘进机件必须牢固、可靠、重心保持平衡，避免超高、超宽、重心偏移现象发生。大件封车用，且不于。5、前必须对路线轨道质量进行检查，轨道构件是否齐全、牢固，是否有阴阳道等现象巷道转弯半径是否满足大件高、宽的要求确认符合要求后方可。6、前必须将线路畅通，轨道必须落在实底上，不得有悬浮的现象，轨道两侧的杂物要清理干净。、装前的准备工作1、2、装前将为掘进机供电用的移动变压器安装好并试运行。3、装前将安装地点30米范围内巷道的浮煤、浮矸、及杂物清理干净同时要备一定数量的方木、衬板。1、路线：地面→一号副斜井→+980m轨道石门→+980m轨道→一中车场→→掘进机安装位置 2）掘进机部件在平巷中采用集中运输的方式进行运输，在运输的过程严防碰破沿途的风筒，造成掘进迎头供风不足。 2、安装顺序 （1）用4台 5T手拉手拉葫芦将主体部吊起来，用枕木将主体部垫起，使其底板距履带部的安装面为500mm以上； （2）用手拉葫芦分别将两侧的履带部吊起，与本体部相联接。用枕木垫在已装好的履带下面，以防偏倒； （3）安装并紧固横向部件；所有螺栓必须紧固牢靠； （4）安装后支承。起吊后支承与本体部的后部联接； （5）安装油箱、油泵、过滤器； （6）安装铲板部。用手拉葫芦将铲板吊起，与本体的机架相联接；装铲板升降用的油缸；安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者在铲板下垫上枕木； （7）安装第一运输机。用钢丝绳将运输机吊起从后方插入本体机架内，当溜槽与本体联接后，装入链条，用螺栓把涨紧装置与驱动装置和溜槽联接好后调整刮板链； （8）安装截割部。用钢丝绳将截割部吊起与回转台联接；装截割部升降油缸后使截割头与底板相接；装截割部升降油缸； （9）安装操作台； （10）安装液压管路和水路系统，各管接头等联接部分必须擦净，不得有污物进入。同时要检查密封圈是否齐全，所有管路应按原始位置理顺、固定； （11）接上电机和头灯，电机上的线号和接线室的号要一致，不准漏接或错接。 2、试车前的调试 （1）机械安装完毕后,应仔细检查各部件、管件,辅件等安装是否正确 , 固定是否稳妥,各电气接合面、螺丝是否齐全、紧固，在确认无误后，方可按以下程序开机调试。 （2）调试前的准备 ① 减速器润滑 ② 整机润滑 ③ 用合适的液压油注满油箱 ④ 打开冷却系统水路 ⑤ 紧固接线腔的线头，并检查是否有漏接和错接 ⑥ 给掘进机搭火 ⑦ 检查液压泵转向及流量，压力。并检查安全阀及节流阀是否调整好 ⑧ 检查电机旋向（所有） ⑨ 检查机器供电电压，电压最大偏差不超过±5% ⑩ 检查刮板与履带是否合适 （3）调试前，除操作司机外，将其他人员撤至掘进机5米以外，以防掘进机启动后，活动部位伤人。 （4）调试时，油泵电机空载运行3分钟，观察各部位声响、温度是否正常，有无卡阻或异常现象；启动切割电机，从司机座处看切割头电机应逆时针旋转。 （5）操作每一个手柄，观察各执行元件的动作方向，发现有误及时调整。 （6）按液压系统图的要求，检查各回路的压力是否符合要求。 （7）检查水路