吴金昆水水位自动控制系统.doc

计算机控制系统设计—— （汽车轮胎压力监测系统的研究和设计） 班级：自动115 学号：2011307010532 姓名：吴金昆 水箱水位自动控制系统 设计要求：水箱高度3米，正常工作水位在0.5米至2.7米，世界上、下水位越线报警，精度为10CM。若出现上、下水位越线后通过控制系统实现控制。 水位智能监控系统是现在生产生活中必不可少的部件，它的性能和工 作质量的优良不仅仅对生产有着巨大的影响，而且也关系着生产的安全。在过去，大量的对水位监控操作是由相应的人员进行操作的，这样的人工方式带来了很大的弊端，比如水位的控制，时刻监控蓄水池的环境，夜间的监控等等，操作员稍有疏忽，或者简易的监测器件损坏，将带来无法弥补的损失，更严重的会危机到生产人员的人身安全等。所以，对蓄水池控制，如果能够使用精密的而且完全会严格按照生产规定运行的智能化化系统，可以最大限度的避免事故的几率，同时也能节省资源并能有效提高生产的效率。 本单片机系统设计的目的是基于单片机控制技术，以8051单片机为核心控制水箱的水位，并实现了报警和手动、自动切换功能。该系统操作方便、性能良好，很好的实现了水箱与控制器之间水位数据的实时传输、数字显示和自动控制。目前液位控制系统的技术已比较成熟,有简单机械式控制装置的系统,也有复杂控制器控制的系统。 基于单片机设计一种水位智能监控系统，以实现蓄水池与水库泵站之间水位数据的实时传输、数字显示和自动控制。现场实时显示测量值,从而实现对水箱液位的监控。 一、系统硬件设计 广泛的液位控制系统包括对水体的液位，压力等的控制，本系统只侧重于介绍液位的控制。液位控制是利用压阻式压力传感器来实现的。把液位的状态转换成模拟信号,再通过模数转换器CAD571把输出状态直接接到单片机的I/O接口，单片机经过运算控制，输出数字信号，输出接口接LED进行显示,实现液位的报警和键盘的显示与控制；下图即是液位控制系统： 图3-1 基于单片机的液位控制系统 由上图可观察到传感器通过对液面进行测量，输出模拟信号，再通过模数转换器把输入的模拟信号转换成数字信号，通过8051单片机的运算控制，在通过LED进行显示,通过报警装置进行报警,报警显示之后再通过对阀门的开启实现对水体的液位进行调节控制,阀门的驱动设备是电动机。 基于单片机实现的水位控制器是以AT89C51芯片为核心,由键盘、数码显示、A／D转换、传感器,电源和控制部分等组成。工作过程如下：当水位发生变化时,引起连接在水位底部软管管内的空气气压变化,气压传感器在接收到软管内的空气气压信号后,即把变化量转化成电压信号;该信号经过运算放大电路放大后变成幅度为0～5?V标准信号,送入A／D转换器,A／D转换器把模拟信号变成数字信号量,由单片机进行实时数据采集,并进行处理,根据设定要求控制输出,同时数码管显示液位高度。通过键盘设置液位高、低和限定值以及强制报警值。该系统控制器特点是直观地显示水位高度,可任意控制水位高度。 （一）、单片机的选用 单片机采用由Atmel公司生产的双列40脚AT89C51芯片,如图2—2所示。其中,P0口用于A／D转换和显示;P1口连接一个3×5的键盘;P2口用于控制电磁阀和水泵动作;P3口用于上、下限指示灯,报警指示灯以及用于读写控制和中断等 （二）、传感器的选用 基于系统控制要求，传感器使用SY一9411L—D型变送器，它内部含有1个压力传感器和相应的放大电路。压力传感器是美国SM公司生产的555—2型OEM压阻式压力传感器，其有全温度补偿及标定(O～70℃)，传感器经过特殊加工处理，用坚固的耐高温塑料外壳封装。其引脚分布如图3所示。1脚为信号输出(一)；2脚为信号输出(一)；3脚为激励电压；4脚为地；5脚为信号输出(+)；6脚为信号输出(+)。 在底部安装1根直径为5 mm的软管，一端安装在水箱底部；另一端与传感器连接。水位高度发生变化时，引起软管内气压变化，然后传感器把气压转换成电压信号，输送到A／D转换器。DAC0832是8分辨率的D/A转换集成芯片。与微处理器完全兼容。这个DA芯片以其价格低廉、接口简单、转换控制容易等优点，在单片机应用系统中得到广泛的应用。D/A转换器由8位输入锁存器、8位DAC寄存器、8位D/A转换电路及转换控制电路构成4行?4列的16键行列式键盘，占用单片机P1口的8个端口。显示采用4位LED数码显示当前水位测量值。 二、系统软件的设计 该系统硬件系统完全，但系统的运算与控制必须靠软件支持，系统硬件组态完后，根据I/O地址分配和功能要求便可以进行软件编程。软件编程是系统完成控制的一个重要部分。系统