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怀邵衡铁钢筋加工厂技术交底
技术交底书(三级)
施工单位: 中交第二公路工程局有限公司 编号:HSHZQ-8SD-017
工程名称 桥梁工程 分部工程名称 基础及下部构造 交底名称 钢筋加工制作 编制人签字 审核人签字 交底人签字 交底地点 交底日期 技术交底内容 钢筋制作技术交底
一、工程概况
1、概述
新建怀邵衡铁路怀化至衡阳段HSHZQ-8标二分部,起讫里程为K267+240~DK293+550,全长26.31公里,位于湖南省衡阳县境内。其中区间路基为16.376公里,
2、施工条件:
钢筋加工厂设置在3#拌合站南侧,占地面积约3000㎡,设生活区及钢筋加工区,钢筋加工区搭设彩钢大棚进行全封闭施工,以保证钢筋加工不受天气的影响。场地南侧为项目部修建的施工便道,钢筋出厂运输比较方便。
3、机具准备
钢筋加工厂配备机械设备如下:10T龙门吊一台、自动滚笼机一台、电焊机10台、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋调直机1台、15T自吊汽车1辆及其他小型设施。
4、计划工期及人员配备
钢筋加工厂钢筋加工开工日期为2015年1月10日,计划完工日期为2016年12月31日。计划配备各类施工人员共40人,并根据工程进展情况随时增加人员及设备。
二、钢筋制作交底:
钢筋加工工作包括钢筋整直、切断、除锈、弯制、焊接或绑扎成型等工序。由于钢筋在浇筑混凝土后无法检查其质量和数量,而钢筋又是保证结构强度和稳定的关键,因此,必须严格地控制钢筋加工的施工质量。
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志,并宜置于仓库(棚)内。露天堆置时,应垫高并加遮盖。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
(一)、钢筋加工的准备工作
钢筋整直和除锈清污。对于直径在l0mm以上的钢筋,一般采用锤打整直,直径不到10mm的用钢筋调直机冷拉整直,如此还能提高钢筋的强度和清除铁锈其具体应达到的要求是:
①钢筋的表面应洁净,其上的油渍、漆皮、鳞锈等应清除干净。
②钢筋应平直,无局部弯曲。
钢筋下料时,应计算图纸上所标明的折线尺寸与弯折处实际弧线尺寸之差值,同时还应计钢筋冷作弯折过程中的伸长量。
(二)、钢筋的弯制
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。如设计图中对弯曲半径未作规定时,可按表7-47要求加工。
用级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部分,一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;有抗需要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋类型及牌号
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
光圆钢筋
I级
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335
45d
40d
35d
HRB400
55d
50d
45d
注:①当带肋钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用;
②在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
(四)、钢筋半成品的堆放
1、钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸,合格后方可批量加工。有偏差必须及时调整。
2、钢筋半成品必须分类存放,同一部位或同一构件的钢筋放在一起,并要有明显的标识牌,标识牌上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数等。直径相近的钢筋不能相邻码放,以防混淆。
3、每一型号加工完成后钢筋堆放时不得少于一个标识牌,标识牌由各项目现场进行制作,标识牌上的内容要详细,标识牌可重复使用。
4、每一个存放钢筋的支架上也要设标识牌,标识牌可重复使用。
5、钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔,长度超过1米的
料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节约材料。
三、施工注意事项
1、钢筋网焊点焊接要点
1)焊接网的钢筋为I级,钢筋网的全部相交点必须焊接。
2)当钢筋网焊点在设计有规定时,应按设计进行焊接。
2、现场绑扎钢筋的要点
1)钢筋接头的布置应符合规定要求。
2)钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。
3)除设计有特殊规定者外,箍筋应与主筋垂直。
四、质量检查与质量标准
1、加工钢筋的偏差不得超过下表的规定。
加工钢筋的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
2、焊接钢筋网及焊接骨架的允许偏差不得超过下列表的规定。
焊接网及焊接骨架的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
项目
允许偏差(mm)
网的长、宽
±10
骨架的宽及高
±5
网眼的尺寸
±10
骨架的长
±10
网的对角线差
10
箍筋间距
±20
3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、弧坑、烧穿、气孔、夹碴、电弧
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