涵管安装工方案.doc

涵管安装施工方案工艺 承插式混凝土管安装，施工工序如下： 二、施工 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。 排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。 用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。 管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。 有闭水试验要求的排水管道，按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行试验，验收标准按《北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。 承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。 →勾捻管座部分管内缝→管外皮抹带凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护 （2）操作要点 抹带尺寸为：DN≤1000mm，带宽120mm，带后为30mm。 抹带及接口均用1∶2.5水泥砂浆，水泥宜采用425号普通硅酸盐水泥；砂子应过2mm孔径筛子（斜放），含泥量不得大于3%。 抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净。 抹带砂浆应分两层做完。第一层砂浆的厚度约为带厚的1/3，并应压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子压成形，初凝后再用抹子赶光压实。 基础与抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净，使之粘结牢固。 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。水泥砂浆接口形式参见下图。 （3）管缝处理 1）DN≥700mm管道，勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。 2）DN〈700mm管道，应配合浇筑管座，用麻袋球或者其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平。 4、管道侧墙顶层混凝土浇筑 （1）测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。 （2）支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。 （3）严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。 （4）混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，及时振捣，避免空洞、麻面的出现。 （5）洒水养护。 三、应注意的质量问题 1、 管道接口开裂、脱落、漏水 （1）根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。 （2）抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。 （3）抹带施工完毕应及时覆盖养护。 2、管道反坡 （1）加强测量工作的管理，严格执行复测制度。对于新管线接人旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。 （2）认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。 （3）施工中应加强与土建施工单位的协调配合，及时解决施工中问题。 3、混凝土蜂窝、麻面 （1）浇筑时振捣必须到位。 （2）后期洒水养护。 of vision. 3, build, fitting in with the urban master plan in Yibin city rapid rail transit long term network, as well as the vision of Yibin city, and future development of rail transit network. 4, Yibin city, preliminary rail traffic levels service levels, system model, and technical standards. 5, to ensure that network can be implemented. 6, stable conditions for planning and supporting of Yibin city track traffic construction and formation of rail transit