盖梁首件工方案.doc

首件工程(盖梁)施工方案 一、工程概况 本标段的起讫桩号为K10+480～K15+350，全长4.87km，主要技术指标为：路基宽度26.0米，桥面净宽2×11.5m，设计等级四车道高速公路，汽车荷载公路-Ⅰ级；设计行车速度山岭微丘区100Km/h。全线共有桥梁四座，分别为K11+062.5(5×25m)预应力砼小箱梁，Ф1.3m墩柱16根；K11+404.5(4×25m)预应力砼小箱梁，Ф1.3m墩柱12根；K12+976.5 (10×25m)预应力砼小箱梁，Ф1.5m墩柱36根；K14+047 (11×25m)预应力砼小箱梁，Ф1.5m墩柱40根。依据项目办《质量管理要点》的要求，盖梁在规模施工前，要进行首件工程认可，本标段拟选择在K14+047大桥1＃墩右幅盖梁进行首件试验。 二、现场人员和机械配置 1、现场人员配置 生产负责人：王秋华 技术负责人：孟为宗 现场技术员：盛果兴 测量工程师：董 林 质检工程师：周 波 现场试验：张 波 专职安全员：吴忠良 施工队伍负责人：阮淮部 施工人员：20人 2、机械设备配置（见主要进场机械设备表） 三、施工方法 1、测量放样3 合同号：JH-02 承包人：安徽省路桥公司 编号： 机械名称 规 格 性 能 数 量 状 况 备 注 计 划 实 际 混凝土搅拌站 HZS60 60m3/h 1 1 良好 装载机 ZLM30 3T 1 1 良好 起重吊机 QY-25 25t 1 1 良好 混凝土搅拌运输车 AH5240GJB 8m3 3 3 良好 钢筋调直机 GJ-14/4 9kw 2 2 良好 钢筋弯曲机 WJ-40 2.8KW 2 2 良好 切断机 QJ-40 7.0KW 2 2 良好 电焊机 BXT-30 30KW 5 5 良好 振捣设备 0.75W 0.75W 5 5 良好 盖梁模板 3套 3套 良好 柴油发电机组 160KW 160KW 1 1 良好 变压器 315KVA 315KVA 1 1 良好 挖掘机 PC220-6 1.1m3 1 1 良好 料斗 1.5m3 1 1 良好 2、包箍安装 包箍制作要规则（要圆），保证包箍四周能与立柱紧密贴合，为增加包箍与砼的摩擦力和保证立柱的外观，可在包箍四周缠裹一层粗麻布，为方便包箍安装要搭设门式脚手架，包箍采用用吊车安装，根据柱顶高度依次向下扣掉底模、槽钢和工字钢的高度即为包箍上口的位置。螺栓一定要上紧。 3、底模、端模安装 包箍安装好以后，即可安放工字钢、槽钢和铺设底模。模板在使用前要进行除锈和并均匀涂上一层脱模剂，脱模剂采用清机油，脱模剂不能涂抹过厚，不能有富余油脂。模板接缝要严密，不可漏浆，特别是模板与立柱接触处的缝隙，可用水泥砂浆进行填实。 4、钢筋加工、安装 钢筋加工要严格按照设计图纸的要求，单件下料、弯曲，在钢筋加工场内制作钢筋骨架，运至施工现场，整体吊装。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d，钢筋骨架采用双面焊接，焊缝长度不小于14cm。要特别注意保持底模的清洁。其钢筋间距、数量、焊缝要符合设计和规范要求，保护层垫块要标准，垫块绑扎牢固。安装完毕后报监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 5、侧模安装 侧模在使用前要进行除锈和并均匀涂上一层脱模剂，脱模剂采用清机油油，脱模剂不能涂抹过厚，不能有富余油脂。根据结构尺寸，上紧对拉螺栓。模板接缝处要严密，不可漏浆。 6、混凝土浇筑 （1）、砼采用搅拌站集中拌和，砼搅拌运输车运输，吊车配吊罐浇注。原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。 （2）、砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋经监理工程师检查合格后，方可进行砼的浇筑。 （3）、砼应分层、整体、连续浇筑，分层厚度为30cm，逐层振捣密实。 （4）、砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形 ，发现问题要及时采取补救措施。 （5）、砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生。 7、砼养生 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，使用土工布覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，以及经常使模板保持湿润。 8、砼拆模 砼达到一定的强度（砼强度能保证其表面不发生裂缝，表面和棱角不致破坏）后即可进行模板的拆除，模板拆除后应对成品加以养护，拆模时严禁抛扔，严禁