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聚烯烃类（低烟无卤）介绍 2011.08.10 无卤低烟阻燃聚烯烃料的特点 环保：不含卤素（氟氯溴碘）、重金属（铅镉汞锑砷钡铬）、多溴联苯和多溴联苯醚等 燃烧时无卤酸气体放出，毒性和腐蚀性气体释放量极少，产生的烟雾浓度极低 ，满足透光率要求 低烟无卤聚烯烃料的应用场合 适用于阻燃要求高、二次危害小的场合 如：地铁、舰船、核电站、手机基站（射频电缆）、公共场馆（如奥运体育场馆、世博会展馆）、高层建筑（BV线）、程控交换机房、电脑房及各种人烟密集公共场所 本司低烟无卤聚烯烃料的分类 90℃无卤低烟阻燃聚烯烃料 MG80012 H/J 无卤低烟阻燃聚烯烃弹性体料 MG80015 无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层料 或无卤低烟阻燃聚烯烃填充料 MG80011（G） 辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃料 MG80017-105/125/150 低烟无卤料内在性能的介绍 拉伸强度（≥10MPa)、断裂伸长率（≥150%） 老化性能①老化条件②老化后性能 90℃ 温度等级（100℃*168h或110℃*168h或120℃*240h） 105℃ 温度等级（136℃*168h） 125℃ 温度等级（158℃*168h） 150℃ 温度等级（180℃*168h） 老化后拉伸强度和断流伸长率变化率±30%，一般强度增加，伸长率降低 低烟无卤料内在性能的介绍 体积电阻率 （Ω.m） 护套≥1.0*1010 绝缘≥5.0*1011 密度（g/cm3 ） 一般在1.45左右 氧指数（≥30%） 一般在35左右 低烟无卤聚烯烃料的燃烧性能 单根垂直燃烧试验 （IEC 60332-1和-2） （GB/T 18380.1和.2） 与UL中VW-1的区别（要求更严格） 成束燃烧试验：A类、B类、C类、D类 （IEC 60332-3） （GB/T 18380.3） 低烟无卤料内在性能的介绍 硬度邵氏A（常规料94） 邵氏D（常规料54） 常规料45P 熔指（150℃×21.6Kg ） 热应力开裂（≥96h） 环境应力开裂（≥96h） 热变形 （温度×时间） 低温冲击脆化温度（－30℃） 低烟无卤料内在性能的介绍 烟密度（有焰 无焰） 卤酸释放量（≤5 mg/g ） pH值≥4.3 电导率（≤10 μS/mm） 毒性指数≤5 与其他电缆料性能上的差异 拉伸强度和断裂伸长率均较PVC和PE低； 氧指数高于一般PVC料，但实际阻燃性能不如PVC，自熄性差； 填充大量阻燃剂，密度较高； 与其他电缆料工艺上的差异 由于填充了大量的阻燃剂，使其生产挤出工艺 较PVC、PE均差，有其特殊性。 剪切大，最好选用压缩比小（1：1.1～1.5）的专用螺杆，尤其是螺杆直径大的挤出机； 负载较大，主机电流高，易选用主电机功率较大的挤出机； 出胶量小，挤线速度慢； 温度不易控制，温度过高表面或断面容易出现气孔； 辐照交联料的特性 辐照交联电缆料 聚烯烃材料经过高能射线（主要有γ射线、β射线和电子束）照射后，形成交联材料。 热塑性 热固性 辐照交联可以明显改善材料的耐温、耐磨、机械性能、耐油等性能。 辐照交联电缆料的辐照工艺 辐照剂量的单位：Mrad = 10 kGy 电线截面小于6 mm2，辐照剂量相差不大，小于10 Mrad。 电线截面大于35 mm2，需增大辐照剂量，并且需采取一些其它的相应措施，辐照的均匀性是一难题。 辐照后，导体一定要接地，将过剩的电子导走。 无卤料加工过程中的常见问题与解决方法 现象：电缆表面粗糙，严重的出现气泡，挤出材料层截面有气孔 可能原因：a.材料受潮； b.加工温度过高。 解决方法： A.对材料进行干燥处理，如将材料置于设定温度70℃的热风干燥机内干燥2～3小时； B.降低螺杆转速或降低机身和模具的温度。 无卤料加工过程中的常见问题与解决方法 现象：电机电流过高，生产速度较慢，严重时螺杆无法转动 可能原因：a.材料未完全熔融塑化，剪切力大， 摩擦热严重； b.反压力太大。 解决方法： A.提高加工温度，特别是喂料区温度； B.选用小目数过