南二注采出水处理与回用技术研究.doc

南二注注水站采出水综合处理及回注技术研究 一、项目的目的及意义 油田采出水是从地层中随原油一起被开采出来、经过油水分离后形成的集悬浮固体、油、溶解物质于一体的多相体系。其中的杂质有：①悬浮固体：颗粒直径范围为1×10-3～10um，主要为泥砂、腐蚀产物、垢、细菌残体、胶质沥青类和石蜡等重质油类，含量为50mg/L以上；②油：包括分散油、浮油和乳化油，含量为50～1000mg/L，其中90%为10～100um的分散油和大于100um的浮油，10%为乳化油，其粒径为1×10-3～10um；③溶解物质：主要为低分子及离子如无机盐类、溶解气及轻烃类等。其中溶解的无机盐主要有Ca2+、Mg2+、Na+、K+、Fe2+、HCO3-、SO42-、Cl-等；溶解气主要有O2、H2S、CO2等。 这种组成的油田采出水具有以下特点：①具有较高的油藏伤害性。对于中低渗透性油藏，若进入油藏的外来流体中悬浮固体含量高，会堵塞油藏的孔喉并形成“栓塞”，降低油层渗透率和油井产量，提高注水压力和原油生产成本。②具有较强的腐蚀性。油田采出水矿化度高且含有一定量的溶解盐、溶解O2、H2S、CO2和细菌（硫酸还原菌SRB、腐生菌TGB和铁细菌），具有较强的腐蚀性。③具有一定的结垢性。油田采出水为高矿化度介质，采出水中含有大量的Ca2+、Mg2+、HCO3-、SO42-等离子，压力、温度等发生变化时，会形成碳酸钙、硫酸钙等。因此，油田采出水必须经过处理后才能回注。 对于油田采出水的回注处理研究，应注意以下几个方面：①处理后水质的稳定控制；②腐蚀速率的有效控制；③处理后水的稳定性及与地层水的配伍性；④处理后水对地层物性的影响；⑤产出污泥的无害化处理。这几个方面的研究缺一不可，缺乏任何一项，都会给采出水的回注处理带来不便。 马岭油田是长庆采油二厂的主力油区，目前已经进行了注水开发，所用注入水为油田采出水，由于采出水中的悬浮物、含硫量、含油量及腐蚀性、结垢性强、细菌含量高等因素，因此需要对采出水在回注前进行处理研究，以确定回注的可行性、注入水的水质指标及采出水处理工艺。本项目针对马岭油田南二注注水站采出水的性质特点，以提高油田采出水的处理效果、抑制腐蚀、控制结垢、降低污泥产生量及产出污泥的资源化为目的，为油田创造良好生态环境的基础上，开展采出水回注处理技术研究，实现采出水处理技术、防腐技术、阻垢技术的有机统一；同时结合现场实际应用，制定出一套适合该油田采出水性质特点的回注水处理技术，为油田采出水的高效、低成本处理与清洁回注提供理论和技术支撑。 二、国内外发展状况 对于油田采出水的处理与清、污混注技术，主要涉及的内容有：①絮凝处理药剂配方的开发研究。研究应用絮凝、絮凝诱导技术，提高水中悬浮物、离子反应生成的沉淀等的去除率，确保水质稳定。②腐蚀、结垢控制技术。主要是腐蚀、结垢因素研究及相关的控制工艺技术研究，确保处理后水的腐蚀速率低、结垢量低，水质稳定。③对储层影响研究。主要研究处理后水与地层水的配伍性及处理后水对储层的伤害性。 高效絮凝剂的开发研究 在水的化学絮凝处理中，要用到絮凝剂。絮凝剂根据其组成、结构可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂。对于有机絮凝剂，常用的主要为高分子化合物。按照电荷不同，可将分为三类：阴离子型高分子絮凝剂、阳离子型高分子絮凝剂、非离子型高分子絮凝剂。阴离子型高分子絮凝剂主要有：①聚丙烯酰胺（PAM）。一般常用的分子量范围为400～500万，水解度为20～25%，它分子量高，形成大絮团的速度快，是有机絮凝剂中常用的品种之一。②水解聚丙烯腈。它使用时常与其它絮凝剂一起使用。③聚甲基丙烯酸钠及改性的木质素等。阴离子型高分子絮凝剂特别是PAM来源广，但在进行水处理时药剂有残留，且效果往往不如阳离子聚合物。阳离子聚合物常用的有聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDM），其平均分子量为3～5万，该物质正电荷密度高，压缩双电层、中和颗粒表面电荷能力强，虽使用后水清，但其分子量较低，絮体体积相对较小，沉降慢，满足不了快速沉降的要求。另一类阳离子聚合物为P（DM-AM）即DM与AM形成的共聚物，该类共聚物的典型特点是正电荷密度可根据需要调整，分子量也可根据需要来控制。它既能满足PAM分子量高，形成絮体大的要求，也能兼备PDM正电荷压缩双电层的要求。非离子型高分子絮凝剂应用相对少，主要品种有聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚改性产物等。近年来，国内外在已有的有机絮凝剂的基础上，相继开发了复合高分子絮凝剂如丙烯酰胺—吡咯烷酮共聚物、丙烯酰胺—丙烯酸—AMPS共聚物等。 有机絮凝剂效果较好，但单独使用时处理成本高，为了降低处理成本，常将无机絮凝剂与有机高分子絮凝剂复配使用，从而形成了多种型号的絮凝剂商品，也形成了不同的药剂使用方法如分别加药法、一体化药剂法等。Fe3O4（钝化膜主要成分） + 4N