普托卷烟机空头、漏气参数标准化课题docx.docx

普托卷烟机空头、漏气工艺参数及调试标准化课题一，现状调查分析卷烟制造的过程控制参数是反映一台设备的在线运行水平的重要标志，由于每台设备存在差异性，所以最终反映到设备的各项控制参数指标也存在差性，这就导致每一台设备都有一套控制参数，给工艺质量管理对这些参数无法标准量化，也造成通过参数无法判断在线检测系统的能力，更为严重的是，由于各机台设备参数不一致，所以就造成操作工、电工及工艺质检员无法判断检测系统是否处于有效的最佳检测状态，比如有的台设备空头绝对门槛值为250，空头门槛值为50%，而有的设备空头绝对门槛值为190，空头门槛值为45%。虽然两参数很一样，但两台设备的空头剔除也正常运行检测，可是检测的区别是很大的，这就涉及到一个空头检测执行过松和过严的问题，无论是过松和过严，都不是检测系统最佳的状态，检测系统最佳的状态应该是松紧适度，既不能让小空头烟漏过，也不能让一些好烟被误当空头烟剔下来，否则，就会造成大量的废品。二，筹备课题攻关小组（2015年1月7日）普托卷烟机空头、漏气工艺参数标准化这项工作一项比较复杂的工作，涉及到很多工艺管理和技术问题，所以这一次从车间层面来推行，由车间协调，成立了课题攻关小组：课题名称普托卷烟机空头、漏气工艺参数标准化及调试步骤小组成员组长傅朝斌组员魏丰阁组员董慧敏组员张勇组员刘俊三，小组开会讨论实施计划（2015年2月5日---2015年4月21日）1、会议由傅朝斌主持，主要讨论制定空头、漏气各参数值为多少比较合适，最后由跟班电工魏丰阁提出，由于各机台的参数不一，找几台空头检测在线检测能力较强的设备，看其参数是多少，然后综合取值，就以此值作为标准值。经过仔细的观察和测试，发现现在的15、18#两台卷烟机在线检测能力最好，基本上没有空头烟漏剔，也没有误剔现像，其主要参数如表1；参数名称15#设定值18#设定值空头绝对门槛值190 180空头门槛值50% 60%漏气绝对门槛值180180漏气门槛值40%40%图（15#）图2（18#）因此，我们对空头、漏气两项参数标准化值设定为：如下表2。标准参数表（表2）参数名称设定值空头绝对门槛值180空头门槛值40%漏气绝对门槛值180漏气门槛值40%2、3月10日小组开会研究制定标准调试步骤。会议由傅朝斌主持，会目的是研究制定空头漏气参数标准化调试步骤，力求标准化调试简单明了，相关技术人员看了之后就会操作就是我们的目的。会议上，各电工都使出了各自的看家本领，都后形成共识。作出统一规范的调试步骤，见《普托卷烟机空头、漏气工艺参数标准化调试步骤》。调试标准制定以后，小组成员分工，完成各机台卷烟机空头、漏气参数标准化调试，分工如下表：人员负责机台号傅朝斌17、18、19、20魏丰阁1、2、3董慧敏4、9张勇10、12、13刘俊14、15经过各组员按《普托卷烟机空头、漏气工艺参数标准化调试步骤》调试，各机台参数如表3：表3参数值机台空头漏气空头绝对门槛值空头门槛值漏气绝对门槛值漏气门槛值118040%18040%218040%18040%318050%17045%425060%2050%918040%18040%1018045%18050%1211050%12045%1318040%18040%141045%18050%1518040%18040%1716045%17040%1818040%18040%1918040%19040%2019040%18040%四，空头、漏气参数标准化后的效果1、各机台经过标准化参数调试后，在保证检测系统正常运行的前提下，大多数机台的参数都可达或接近到我们设定的目标值，但少数机台达不到理想的效果，如4#和12号#卷烟机。这是由于每套在线检测系统的电控板有一定的差异性，表现了来零飘温飘导致基准参数不一样，虽均在可控范围之内，但作为精益维修是不完善的，必须深挖其形成这种差异的机制，以备解决之。事实上，影响烟支空头在线检测系统检测功能的因素很多，其中表现最为突出的是电磁干扰和电源干扰。因为烟支在线检测系统安装在卷烟机组的MAX电柜内，MAX电柜电器元件复杂，电柜内有很多的接触器、变频器、380AC电源，电柜外有电机，大型变频器，这些都很强的干扰源，烟支在线检测系统的电控板是以第五代PIC单片机为基础开发出来的产品，单片机最大的缺点就是抗干扰能力差，检测系统一旦受到干扰后，造成如下问题：1）、空头烟支检测监控波形图不规则，凌乱失真，参数失效。2）、导致检测上限、下限的值不合理，异变严重，极不稳定。3）、空头烟支漏剔；4）、在线检测系统CAN总线通讯中断；5）、影响空头烟支参数标准化实施；6）、电路板损坏；2，解决问题的措施提高烟支空头在线检测系统的抗干扰能力主要采取的措施有:1、将整个CAN总线的通讯电缆的屏蔽层联接起来， CAN总线