自动监控系统在选煤厂应用.pdfVIP

NewA新pp应li用cation 自动监控系统在选煤厂应用 口王晶晶 安徽省淮北矿业集团临涣选煤厂 【摘要 】 随着工业的不断发展 ，对能源的需求量越来越大，煤炭洗选加工业得到了较快的发展，为了提高选煤厂的生产自动化程度 ， 自动监控系统在选煤厂得到了较为广泛的运用，自动监控系统的运用不仅有助于提高生产的自动化水平，还能够较好的满足选煤厂安 全生产监督管理的需求。本文主要谈谈 自动监控系统在选煤厂中的实际应用。 【关键词 】 自动监控系统 选煤厂 应用 近些年来 ，随着洗煤行业 的不断发展 ，洗煤技术也在不 进行测量来实现实时监控 ，自动监控系统能够对监控现场各 断进步，选煤厂的 自动化水平越来越高，自动监控系统被洗 种设备的运行 、故障等信号进行及时输入 ，对设备 的起动控 煤厂广泛运用 ，将 自动监控系统运用于选煤厂中，可以有效 制 、开关控制 、起动预警等讯号进行输出。对产品、带式输 的对选煤厂的各项工艺数据、机械的运行状态 、生产过程都 送机的输送煤量和灰份含量、高低压配电柜等各种参数进行 进行实时监控。 模拟量输入。自动监控系统的信号输入输出与模拟量测量有 一 、 自动监控系统的系统结构 助于相关监管人员及时掌握设备的运行状态，及时发现故障 目前 ，大多数选煤厂的 自动监控系统都使用了PLC技术， 和隐患 ，进而及时排除故障和隐患，提高各项设备的使用寿 基于PLC技术的选煤厂 自动监控系统结构 自上而下共分为三 命和工作效率。 个层次 ：管理层 、控制层 、设备层 Ⅲ，这三个层次之间结构 2．2顺序控制功能 清晰，容易维护 、易于修理和系统集成 。 选煤厂所有设备的运行模式主要有三种：单机就地控制 、 1、管理层。管理层的硬件配置主要是高可靠性 的工业 单机集 中控制和顺序控制 3[1。采用顺序控制模式 ，所有设备 型计算机。一台UPS供 电，当它在满负荷时即使停 电了，依 的启停工作都有监控系统完成 ，监控系统根据工艺的顺序 、 旧能够工作两小时 ，这样 即使停 电了，两小时内仍然可以对 逻辑关系和设备的特性等，自动的完成启停工作 。单机集中 生产现场进行实时监控 ，系统可靠性高。管理层的软件系统 控制控制模式需要操作员采用手动启停设备，当设备需要检 采用的是高性能的工业 自动化平台，能够很容易的完成监控 修的时候 ，可以采用单机就地控制。 自动监控系统控制的设 功能，缩短系统集成时间，提高系统集成效率。 备启动是 由PLC控制的，当因设备故障引起设备间闭锁停车 2、控制层 。控制层是整个监控系统的关键部分，控制 时，就需要延时停设备 。 层的功能主要是对相关数据进行及时的采集、储存、计算 、 2．3PID 自动调节功能 控制等，这些功能是通过PLC技术来完成，控制层将采集 、 自动监控系统可以PID控制模块 自动控制介质密度，保 储存 、计算 、控制数据传输给管理层 ，同时与设备层保持通 证介质泵 出口介质密度的稳定，还可以通过PID控制模块调 讯，由于管理层的数据来源于控制层 ，为了实现实时控制 ， 节加清水量或分流量 ，实现各桶位的自动控制。 控制层在收集 、计算处理数据时就需要有较高的效率 ，并且 三、可视化视频监控 还要保证数据的可靠性，利用 PLC技术和 I／O模块，可以降 选煤厂的环境通常比较差 ，灰尘较多，在安装监控摄像 低外部的干扰 ，提高系统的稳定性和可靠性 。 机时尽量避开灰尘较多的地方 ，安装之后 ，要定期对监控摄 3、设备层。设备层是监控现场相关数据的接受单元和 像机进行检查 ，由于灰尘较多，易进入监控摄像机 内，在摄 向控制层提供数据的提供单元 ，监控现场的数据经过设备层