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模块6 气体吸收操作

模块六 气体吸收操作 项目1 认识气体吸收装置 问题:酸雨是怎样形成的? 怎样净化含污染物的尾气? 实训任务:认识气体吸收装置 实训过程 观察吸收塔主体——观察填料类型——观察进气系统——观察尾气测定系统——观察仪表及调节系统 检查评价 自查实训情况,各组比较操作情况及数据的准确性,选出最佳操作人员。 一、吸收塔 1.填料塔结构 问题1.填料塔的结构是怎样的?各部件起什么作用?A型和B型填料塔有什么区别? 塔体、支座 液体进出口、液体分布器、再分布器、液体收集器 填料、填料压板、填料支承板 气体进口、气体出口 2.填料 散装填料(乱堆填料、颗粒填料) 规整填料 填料的特性 比表面积,a,单位为m2/m。比表面积越大,气、液分布越均匀,传质效率越高。 空隙率,ε,单位为m3/m3。空隙率越大,结构越开敞,通量越大,气体通过的能力越大且压降低。 填料因子,a/ε3,单位为1/m。填料因子值越小,表明流动阻力越小。 几种填料的综合评价见表6-2。波纹填料最好,金属鞍环填料次之。 3. 填料支承板 支承塔内的填料,同时又能保证气、液两相顺利通过。 4. 液体分布器 作用是将液体均匀地分布在填料表面上,提高填料表面的有效利用率。其位置通常高于填料表面150~300mm。 5. 液体再分布器 作用:改善壁流的情况。 6. 除沫器 作用:除去填料层顶部逸出气体中的液滴。 安装在喷淋装置上方。 二、吸收基础知识 1.吸收的概念 问题2.吸收是怎么回事?解吸又是怎么回事? 问题3.吸收剂、吸收质和惰性气分别是指什么? 2. 吸收操作的应用 (1)制取溶液。 (2)分离气体混合物。 (3)除去气体中有害的杂质。 (4)回收气体混合物中有用组分,以综合利用,保护环境。 自学、讨论 问题4.以煤气脱苯为例,说明吸收操作的流程 3. 吸收过程的分类 按吸收过程有无化学反应分:物理吸收、化学吸收 按被吸收的组分数目分:单组分吸收、多组分吸收 按吸收过程有无温度变化分:等温吸收、非等温吸收 按吸收过程的操作压力分:常压吸收、加压吸收 三、吸收原理 1.亨利定律 在总压不高、温度一定的条件下,气、液两相达到平衡状态时,稀溶液上方溶质的平衡分压与溶解度之间成正比。 2. 吸收过程的推动力 当YA> 或XA< 、pA> 时,为吸收过程; 当YA= 或XA= 、pA= 时,为平衡状态; 当YA< 或XA> 、pA< 时,为解吸过程。 3.吸收机理——双膜理论 双膜理论的基本要点: (1)气、液两相界面两侧存在两个很薄的流体膜——气膜和液膜。 (2)界面上不存在传质阻力,在气、液两相主体中也没有传质阻力,阻力集中在两膜层中。 吸收过程简化成为经过气、液两膜的分子扩散过程,吸收过程的推动力主要来源于气相的分压差和液相的浓度差。 4.吸收速率 单位时间内通过单位传质面积的吸收质的量。 吸收速率与传质推动力成正比,与传质阻力成反比。 对易溶气体,阻力主要集中在气膜内,为“气膜控制”。 对难溶气体,阻力主要集中在液膜内,为“液膜控制”。 要提高吸收速率,可以从以下几方面来考虑: (1)减小双膜厚度 (2)增大吸收推动力 (3)增大气、液相接触面积 【作业】 复习题, 计算题, 问答题: 1.吸收操作与蒸馏操作有什么异同点? 2.吸收过程的双膜理论有什么局限性?怎样根据双膜理论来控制吸收操作条件? 项目2 填料塔流体力学特性的测定 问题:怎样评价填料塔性能的优劣? 是不是只能在实际操作中评价? 实训任务:测定填料塔流体力学性能 实训过程 检查准备——开动供水系统——开动空气系统——观察拦液现象——观察液泛现象——正式测定——绘制曲线 检查评价 自查实训情况,各组比较操作情况及数据的准确性,选出最佳操作人员。 一、填料塔的流体力学性能 1.填料层的持液量 一定操作条件下,在单位体积填料层内所积存的液体体积,以m3液体/m3填料表示。持液量小则气体流通阻力小,到载点后,持液量随气速的增加而增加。 适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的。但持液量过大,将减少填料层的空隙和气相流通截面,使压降增大,处理能力下降。 2.填料层的压降 在逆流操作填料塔中,上升气体与下降液膜的摩擦阻力形成了填料层的压降。 在一定的气速下,液体喷淋量越大,压降越大; 在一定的液体喷淋量下,气速越大,压降也越大。 (1)恒持液量区 (2)载液区:拦液,载点 (3)液泛区:液泛,泛点 3.液泛 气体呈气泡形式通过液层,气流出现脉动,液体被大量带出塔顶,塔的操作极不稳定,甚至会被破坏 。 二、吸收计算 1.全塔物料衡算 求得塔底

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