第6、7章+联接的.ppt

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第6、7章联接的

第6、7章 联接;一、螺纹的形成;按螺纹的牙型分;螺纹的牙型;按螺纹的牙型分;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;设计:潘存云;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;按螺纹的牙型分;设计:潘存云;按螺纹的牙型分;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;按螺纹的牙型分;圆柱螺纹;设计:潘存云;设计:潘存云;设计:潘存云;设计:潘存云;若ψ ρ ,T为正值,其方向与螺母 (滑块)运动方向相反,是阻力矩; ;螺母;引入参数f ′和ρ′就可像矩形螺纹那样对非矩形螺纹进行力的分析。;设计:潘存云;§6-3 机械制造常用螺纹;用螺纹密封的管螺纹;设计:潘存云;表6-1 直径与螺距、粗牙普通螺纹基本尺寸 mm;表6-2 细牙普通螺纹基本尺寸 mm;设计:潘存云;设计:潘存云;设计:潘存云;设计:潘存云;二、螺纹紧固件;双头螺柱;螺钉、紧定螺钉;螺母;其它螺母:;其它螺母:;垫圈;一、 拧紧力矩;设计:潘存云;开口销与六 角开槽螺母;3. 其他方法防松;一 螺栓组联接的结构设计;1)螺栓的布置应使各螺栓的受力合理 (1)对称布置螺栓,使螺栓组的对称中心和联接接合面的形心重合。 (2 )对于铰制孔螺栓联接的受剪螺栓,在平行于工作载荷方向上成排布置的螺栓数目不应超过八个,以免载荷分布不均。;(3) 对于受弯矩或转矩的螺栓联接,应使螺栓尽量布置在靠近联接接合面的边缘上,以减少螺栓的受力。;3) 螺栓的数目及布置应便于螺栓孔的加工;3、避免偏心载荷作用 a)被联接件支承面不平突起 b)表面与孔不垂直 c)钩头螺栓联接;螺栓组联接的结构设计 结构设计要求:考虑的因素: (1)中心重合:螺栓组的几何中心与两零件间所受力的中心重合 (2)最大面积:零件布置过程中应尽量使包围面积最大 (3)接合面重合:接合面之间的形状一样 (4)受力合理:尽量使所受力矩均布 (5)排列间距、边距:留扳手余量 (6)数量取???偶数:避免偏心载荷 ;二 螺栓联接的强度计算;松螺栓联接;螺栓受轴向预紧力F和螺纹力矩T1的双重作用。;设计:潘存云;铰制孔螺栓连接,靠螺栓受剪和螺栓 与被联接件相互挤压时的变形来传递 横向载荷FR 。;设计:潘存云;设计:潘存云;方程关系:静力平衡: ;(2)强度校核 ;变强度;螺栓组连接的受力分析;(1)对于铰制孔用螺栓连接,每个螺栓所受工作剪力为;潘存云教授研制;潘存云教授研制;潘存云教授研制;小结 ; 在实际使用中,螺栓组联接所受的工作载荷常常是以上四种简单受力状态的不同组合,只要分别计算出在这些简单受力状态下每个螺栓的工作载荷,然后将它们向量地迭加起来,便得到每个螺栓的总的工作载荷。一般地说,对普通螺栓可按轴向载荷或(和)翻转力矩确定螺栓的工作拉力;按横向载荷或(和)转矩确定联接所需要的预紧力,然后求出螺栓的总拉力。对铰制孔用螺栓则按横向载荷或(和)转矩确定螺栓的工作剪力。求得受力最大的螺栓及其所受的剪力后,再进行单个螺栓联接的强度计算 。;§6-7 螺栓的材料和许用应力;表6-7 螺栓联接的安全系数[Ss](不能严格控制预紧力时);§6-8 提高螺栓联接强度的措施;设计:潘存云;设计:潘存云;设计:潘存云;五、采用特殊制造工艺;§6-9 螺旋传动;设计:潘存云;对螺旋传动的要求: 耐磨,强度足够, 摩擦系数小。;令φ =H/ d2 , H为螺母高度;二、螺杆强度校核;三、螺杆的稳定性校核;(2)当40λ100时:;四、螺纹牙强度的校核;设计:潘存云;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose

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