用落球法研究气固浓相流化床表观粘度.pdfVIP

第 14卷第6期 过 程 工 程 学 报 V 1．14NO．6 2014年 l2月 TheChineseJournalofProcessEngineering Dec．2014 用落球法研究气固浓相流化床表观粘度 梁珂艳 ， 陶秀祥 ， 惠鹏岳 (1．中国矿业大学化工学院，煤炭加工与高效洁净利用教育部重点实验室，江苏 徐州 221116 2．陕西麟北煤业开发有限责任公司，陕西 宝鸡 7215051 摘 要：用落球法对不同参数条件下的气固浓相流化床床层表观粘度进行测量和线性拟合，得到了流化床的床层屈服 应力和塑性粘度与各因素的关系；研究了粘度对分选时间的影响，建立了振动流化床分选时间与表观粘度和物料密度 之问的数学模型．结果表明，在同一气速下，随石英砂颗粒粒级及床层高度增大，床层表观粘度整体增大．在一定的 流化气速范围内，石英砂介质粒级为0．25~0．125mnq、床高 190n．Lrn时，床层粘度稳定在0．390．51Pa．S．加入振动后， 床层粘度明显下降，频率 15Hz、振幅 1mlTl时流化效果较好，床层粘度稳定在0．69—0．95Pa．S． 关键词：落球法；气固浓相流化床；粘度；分选时间；密度；粒级 中图分类号：TD9227 文献标识码：A 文章编号：1009—606X(2014)06—0901—06 数的关系进行计算，得到了合理的表观粘度测量结果． 1 前 言 本工作以石英砂为流化介质，采用落球法分别研究 在气 固两相流化床物料分选过程中，流化床表观粘 了石英砂粒级、床层高度、振动频率和振幅对流化床床 度的大小是决定流化床中物料运动规律及沉降、上升速 层粘度特性的影响规律，以期找到各因素与床层屈服应 度 的重要参数，直接影响矿粒在流化床中的分选时间． 力和塑性粘度的关系，并建立振动流化床分选时间与表 因此，流化床表观粘度的精确测量和控制是气固流态化 观粘度和物料密度之间的数学模型，为进一步揭示气固 分选技术的关键．目前，流化床表观粘度测量方法的研 流化床的物料分层规律提供理论指导． 究已成为该技术应用于分选领域的重要内容之一_1]． 2 实 验 床层粘度特性及其对物料分选影响的研究主要采 用落球法、旋转法和气泡上升法等．在旋转法测量中， 2．1材料及装置 粘度计型号、转子、转速等参数选取的不同会得到不同 流化介质：采用国药集团化学试剂有限公司生产的 结果，从而影响测量精度[2】．气泡上升法只能定性地测 盒装石英砂．根据流化床及流化颗粒的实际要求，流化 量流化床的表观粘度，仅适用于理想液固流化床床层粘 实验采用0．3～0．25，0．25—0．125，0．125～0．074IIllTI三个粒 度的测量．用落球法测量流化床的床层粘度，其测试方 级进行． 法简单，虽然会对流化床产生一定的干扰作用，但相对 流化床装置：床高290mlTl，内径50mm，外径60 于其他的测量方法干扰作用小得多，且对于气固流化床 nln1．床体为有机玻璃材料，布风板为金属烧结板，孔 分选主要涉及球体在流化床中沉降的操作，落球法更有 径约 30um． 实际指导意义．在落球法测定床层粘度的研究中，文献 示踪球：采用AB胶与铁粉按不同比例混合，并在 [3—5]采用了Schiller和Naumann的经验关联式反算出了 外围包裹一层导电性纸，形成密度和粒径大小不同的小 流化床表观粘度值的计算结果与球体直径和运动速度 球