任务一水泥的选用与检测.pptVIP

循序渐进法完成任务 学习情境 总情境： 城建图书馆工程某柱施工图如下： 请根据设计要求合理选取所需建筑材料。 任务1选取合适的水泥，其性能指标需符合要求； 任务2选取合适的砂石，其性能指标需符合要求； 任务3选取合适的混凝土，其性能指标需符合施工要求； 任务4选取合适的钢筋，其性能指标需符合施工要求。 水泥的概念与分类 水泥，指加水拌和成塑性浆体后，能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。 硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、０～５％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥在国际上分为两种类型：不掺混合材的称I型硅酸盐水泥，其代号为P.I；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥，其代号为Ｐ．II。 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 1.硅酸盐水泥熟料的矿物组成 （ｌ）硅酸三钙 简写为Ｃ3S 强度高，高水化热 （２）硅酸二钙 简写为C2S 先低后高,低水化热 （３）铝酸三钙 简写为C3Ａ 反应速度快,高水化热 （４）铁铝酸四钙 简写为Ｃ4AF 抗折强度贡献较大,耐腐蚀 硅酸盐水泥的水化 硅酸盐水泥遇水后，水泥中的各种矿物成分会很快发生水化反应，生成各种水化物。 通用水泥的品种 硅酸盐水泥（P·Ⅰ，P·Ⅱ）： 硅酸盐水泥熟料、0～5％的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨制成。 普通硅酸盐水泥（P·O）： 硅酸盐水泥熟料、6～20％的混合材料、适量石膏磨制成。 掺混合材料硅酸盐水泥 1、矿渣硅酸盐水泥（P·S）： 硅酸盐水泥熟料、20～70％的粒化高炉矿渣、适量石膏磨制成。 2、火山灰硅酸盐水泥（P·P） ： 硅酸盐水泥熟料、20～40％的火山灰质混合材料、适量石膏磨制成。 3、粉煤灰硅酸盐水泥（P·F）： 硅酸盐水泥熟料、20～40％的粉煤灰、适量石膏磨制成。 复合硅酸盐水泥 （P·C） 两种或两种以上的混合料，大于15％，但不超过50％ 通用水泥中加入的混合材料 1、活性混合材料 粒化高炉矿渣 火山灰质混合材料 粉煤灰 2、非活性混合材料 磨细的石灰石、石英岩、粘土、慢冷矿渣及高硅质炉灰 通用水泥的主要技术性能 （1）细度 水泥颗粒的粗细程度对水泥的使用有重要影响。水泥颗粒粒径一般在7～200μm范围内。 国家标准GB175-1999规定，水泥的细度可用比表面积或0.08 mm方孔筛的筛余量（未通过部分占试样总量的百分率）来表示。其筛余量不得超过规定的限值。比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的表面积的总和（cm2/g 或 m2/kg）。一般常为317～350m2/kg。 通用水泥的主要技术性能 （2）MgO、SO3、碱及不溶物含量 MgO含量不得超过5％ SO3的含量不得超过3.5％ 碱含量不得大于0.60％ 不溶物含量，在Ⅰ型水泥中不得超过0.75％，在Ⅱ型水泥中不得超过1.5％ 烧失量是指水泥在一定灼烧温度和时间内，烧失的量占原质量的百分数。 通用水泥的主要技术性能 （3）标准稠度用水量 稠度是水泥浆达到一定流动度时的需水量。国家标准规定检验水泥的凝结时间和体积安定性时需用“标准稠度”的水泥净浆。“标准稠度”是人为规定的稠度，其用水量采用水泥标准稠度测定仪测定。硅酸盐水泥的标准稠度用水量一般在２１％～２８％之间。 通用水泥的主要技术性能 （4）凝结时间 水泥从加水开始到失去其流动性，即从液体状态发展到较致密的固体状态的过程称为水泥的凝结过程。这个过程所需要的时间称为凝结时间。 凝结时间分初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌和至标准稠度的净浆开始失去可塑性所需的时间。终凝时间为水泥加水拌和至标准稠度的净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。 国家标准规定，水泥的凝结时间是以标准稠度的水泥净浆，在规定温度及湿度环境下用水泥净浆凝结时间测定仪测定。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min。其他水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。 通用水泥的主要技术性能 （5）体积安定性 水泥浆体硬化后体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。即水泥硬化浆体能保持一定形状，不开裂，不变形，不溃散的性质。体积安定性不良的水泥应作废品处理，不得应用于工程中，否则将导致严重后果。 国家标准规定：水泥的体积安定性用雷氏法或试饼沸煮法检验。 通用水泥的主要技术性能 （6）强度等级