粉末烧结内氧化Ag—CdO电触头的金相分析.PDF

维普资讯 )～ 0 、 粉末冶金技术 PowderMeta_【urByTechnology j99．8 粉末烧结 内氧化 Ag—CdO 电触头的金相分析 -r一 (中中南工业l大学．长沙410083)， T’… ．c～21f 摘要 介绍了粉末烧结内氧化银氧化镉 电触头材料叠相试趟 约制备、显微 组织 的观察和分析方法 ，并探讨 了银镉台金粉末压坯烧结内氧化 的过程 结 果表 明，盎相分析方法是控制烧结 内氧化工艺和产 品质量的有救手段。 主题词 堡氢垡塑 丛 材料 垒塑塑墨 堂苎 银氧化镉 电触头材料具有优 良的导电性 粉末压坯变成银氧化镉烧结件，只有 内氧化 和导热性 ，接触 电阻低且稳定．抗熔焊性好， 过程控制恰当．才能获得性能好的触头材料 。 以及耐 电磨损好等一系列特点，被广泛应用 如何判断 内氧化过程是否控制恰 当呢? 于 电器开关 。银氧化镉 电触头的制造方法主 可在热分析天平上对压坯进行加热氧化烧 要有 ：机械混台粉末压制烧结法、共沉淀粉末 结 ，测量氧化增重来判断，也可进行 断 口观 压制烧结法 、合金 内氧化法 、雾化合金粉末烧 察，但这都是一种粗略的方法，都不能对产品 结 内氧化法 。生产实践表 明：雾化 台金粉末烧 内部组织结构作出确切的判断。金相分析则 结内氧化法工艺与台金内氧化工艺相 比，其 是一种既简便又有效的方法。通过金相分析 ， 内氧化时间大大缩短 ，且无贫氧化物夹层组 不但能判断 内氧化是否完全 ，还能对产 品的 织。而与共沉淀法相 比，工艺流程短，且最终 组织结构作出较确切的了解 所 以在用烧结 产品在空气中不 “长霉 ”。与机械混合法相 比， 内氧化工艺制造银氧化镉 电触头时．金相分 化学成分均匀 ，性能大为改善，触头使用寿命 析是控制质量必不可少的环节 。 长 。 1 金相试样的制备 雾化台金粉末烧结内氧化法的基本工艺 粉末烧结 内氧化银氧化镉 电触头金相试 流程是 ： 样制备步骤如下 ：选取试样一折断或锯断 以 l矍量±塑±鳖塑型卜I壁 一I堕到一l矍壁鱼塞塑查l一 截取观察面一祖磨一细磨一抛光一腐蚀。 囹 一圈 一团 一匝至豆囹 一圆 一 试样观察面一定要选择能反映产品内氧 圃匦夏至亘 卜回 一回 化全貌 的断面 ，撮好是产品正 中间的横断面 。 该工艺中的烧结内氧化工序对产品质量 因银基体较软，抛光宜采用丝绒作抛光织物 ． 起着至关重要的作用，这不仅是一个烧结过 用绿色三氧化二铬作磨料 ，并用研钵磨细，以 程 ，也是一个选择性氧化过程 。它使银镉台金 避免粗颗粒划伤瞻面 制作好的试样其撼光 ·阙孚仪 ．中南工业太学粉末冶金研究所工程师 ．丰要从事粉末请盘专业实验教学_眭粉末冶金材料的物理力学性能删 试、盘相分析荨方面 的工作 收稿 日期：1993．ID．26