Ti2AlNb合金的焊接综述.docVIP

Ti2AlNb合金焊接综述 一．Ti2AlNb合金特点 轻质的TiAl基合金由于具有突出的高温比强度和高弹性模量而引起人们的广泛关注，成为制造航空航天发动机的首选材料之一，然而室温时由于缺乏足够的形变方式和超点阵位错低的可动性等特点，显示出了室温性脆和韧性低的缺点。 1988年Banerjee等人在Ti-25Al-15Nb合金β相区淬火后回火时首先发现了O相，他们认为O相是一种畸变的α2相Cmcm空间群其成分为Ti2AlNb。Ti2AlNb基合金，简称O相(Orthorhombic Phase)合金，其晶体结构为有序斜方，故又称为有序斜方晶系钛铝化合物。以O相为主要相组成的Ti2AlNb基合金由于具有较高的比强度、室温塑性、断裂韧性和蠕变抗力，且具有较好的抗氧化性、无磁性等优点，适应了未来航空航天发动机及机（弹）身结构对高比强、高比模量且综合性能优异的轻质高温结构材料的迫切要求，具有广阔的应用前景，是目前Ti3Al基合金研究中的热点。 1. Ti2AlNb合金的成分 Ti2AlNb基合金的成分通常在Ti-(18%～30%Al-(12.5%～30%Nb（原子分数），一般由α2、β/B2 和O 相中的两相或三相构成。由于Nb含量不同，Ti2AlNb基合金各相区的温度范围不同，在此基础上热处理得到的Ti2AlNb基合金显微组织及性能也不同。一般认为当Nb＜25%时，在β/B2+O+α2三相区热处理得到三相合金，称为第一代O相合金，名义合金成分主要有Ti-25Al-17Nb、Ti-21Al-22Nb以及Ti-22Al-23Nb，其相组成为α2+β/B2+O。当Nb≥25%时，在β/B2+O两相区热处理得到的B2+O相合金称为第二代O相合金，其名义合金成分主要有Ti-22Al-25Nb、Ti-22Al-27Nb。该合金的特点为高Nb低Al，其相组成为B2+O相。研究表明，Ｏ相的强化作用比α2相大，经过热处理，得到B2相基体上分布着O相板条的合金具有最佳的综合性能，特别是合金具有良好的蠕变性能和抗氧化性能。因此目前各国研究的重点在第二代Ｏ相合金上。 Ti-Al-Nb 系的相平衡比较复杂，随着对Ti3Al 基合金和Ti2AlNb基（O相）合金的深入研究，在Ti-Al-Nb 系相图的研究方面已取得了较大进展。研究表明，Ti-Al-Nb 系中存在着O相单相区以及分隔α2+B2、α2+O和O+B2 两相区的α2+B2+O三相区，O相跨越很大的Nb成分范围。 图1给出了Ti-22Al-25Nb 合金时间-温度-转变曲线图，图中的α2+B2+O相区已缩为一条线，O+B2两相区相应增大。高温β相在1090℃有序化反应转变为B2，在β转变温度以下固溶处理得到α2＋B2 两相。从B2相区淬火(120k/s曲线)可将B2保存到较低的温度，空冷（9k/s）过程中则发生B2的B19结构的过渡相转变。 在900℃以下的时效，合金按以下顺序发生系列相变：B2→B2+O′→ O + B2 。由过渡相O′经原子短程扩散而形成的O 相也是亚稳态的，它将进一步分解为O+ B2 相，此两相组织也是不稳定的，其中B2相将通过分解反应B2→ O+β, 即又变成了无序的β 相。这一无序转变一般在875℃和700℃之间进行。由这些相变过程可见，O 相合金的相转变极为丰富和复杂，故可充分利用这些相转变规律来有效地控制合金的显微组织，进而设计出合理的焊后热处理工艺，来获得具有优异综合力学性能的焊接接头。 图1 Ti-22Al-25Nb (at. %) 合金时间-温度-转变曲线 2. Ti2AlNb合金性能 Ti2AlNb基合金具有比Ｔｉ基合金、γ-TiAl基合金、α２-Ti3Al基合金高的室温塑性，良好的可加工性能、高的高温比强度和较好的断裂韧性，它虽然比其他几种钛合金密度大，但比镍合金减轻将近40％，因此，Ti2AlNb基合金是代替当前广泛使用的重质镍基合金最具竞争力的一种新型轻质耐高温材料，表１是Ti2AlNb基合金与几种合金性能的比较。 表1 几种合金性能比较 Ti2AlNb基合金在低于℃进行长时间时效处理时，会在B2相基体上析出很细的次生O相板条，使基体B2相硬化，降低了合金的室温塑性。合金显微组织中，所含α２相和初生O相的体积分数以及初生O相和次生O相的板条宽度等显微组织参数对合金的力学性能具有决定性作用。α２相（脆性相）体积分数的增加降低了合金延伸率和蠕变强度，当α２体积分数低于８％时合金的力学性能是最好的；初生O相越多以及B2相基体相对减少导致屈服强度降低、延伸率略微提高；淬火处理时，B2相基体上析出的次生O相板条很低，但实验研究表明，初生O相体积分数过大使材料变脆，初生O相体积分数在％左右时材料的屈服强度最大，减小初生O相板条尺寸提高了拉伸强度，但是以降低蠕变强度为代