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山东省滕州瑞达化工有限公司 关于环保设施运行情况的汇报 滕州瑞达化工有限公司是2004年改制成立的民营化工企业。其前身是滕州化肥厂，1964年建厂。现生产能力为年产合成氨10万吨、尿素15万吨、甲醇5.5万吨。公司先后被授予“山东省环保先进企业”“枣庄市环保先进单位”等多项荣誉，是枣庄重点骨干支柱企业之一。 我公司废水的产生主要是造气污水(清洗煤气中的灰尘)、循环水(对各设备、气体的外部换热冷却)、尿素解析废液(产尿素后及清洗残液)、生活用水及反洗水四种水，而尿素解析废液含NH3-N、COD含量较高。为解决以上问题，公司于2005年3月份委托山东省环境保护科学研究设计院承担了项目的可行性研究工作，经过两年多的筹划、设计、施工，共投入资金2200余万元，该2007年6月份全部完工，实现了废水的循环重复利用，达到了预期的目标和效果。 采用目前国内比较先进的深度水解技术、微涡流澄清技术、加药絮凝技术、有机缓蚀膜免清洗技术、新型多功能浓缩聚合技术，先后对公司污水、加药水、解析废液三部分生产废水进行了综合治理。具体是： 泵 洗气塔 一级沉淀池 加药 二级沉淀池 缓冲池 曝气塔 泵 涡流塔板澄清器 (2)、工艺说明： 把35℃左右、浊度≤65mg/l、流量约2000m3/h循环处理合格的水由上塔泵加压至约0.5Mpa，送入造气系统各用水洗气塔，完成半水煤气和污水的热量交换，温度升到约70℃，含大量洗涤下来的灰尘的水进入一级沉淀池，进行初级沉淀，大颗粒灰尘陆续被沉淀下来；在含有小颗粒悬浮物的出水中加入化学絮凝剂，通过强力混合、反应、絮凝，进入二级沉淀池，把细小的悬浮物再一次沉淀分离；然后该水进入微涡流塔板澄清器，进行进一步澄清分离，把直径小于0.1毫米悬浮物沉淀下来，经过这一系列沉淀过程后，污水中的悬浮物基本被分离下来；出水由泵打到曝气塔顶喷淋降温；这样一来，得到除尘、降温的污水进入缓冲池，由泵进行下一个周期的循环。改造后，造气污水实现了闭路循环。 2、加药循环水治理。主要是对生产中的冷却水采用磷系配方水质稳定处理，水中加入稳定剂化学处理，采用机械通风降低水温，通过缓冲池、沉淀池、晾水塔的处理，将生产排放的废水全部实现循环重复利用。 (1)、工艺流程如下： 泵 凉水塔 泵 合成氨系统换热器 尿素系统换热器 缓冲池 加 药 (2)、工艺说明： 把温度50℃、流量约6000m3/h、Cl-≤200mg/l的循环水由上塔泵抽至凉水塔顶，自上而下喷淋，进入填料层，由L47风机产生的冷风自下而上逆流接触，进行降温，水温由50℃左右降至35℃左右，加入缓释阻垢剂、水质稳定剂、杀菌灭藻剂后进入缓冲池，再用泵抽到换热器进行热交换，循环使用。 3、尿素解析废液深度水解工程。原尿素生产排放的废水中含有尿素、氨等有回收价值的物资，这种废水既造成资源浪费又造成环境污染。为彻底解决这个问题，公司决定新上尿素解析废液深度水解工程。该工程引进美国孟山都公司的先进技术和瑞士苏尔寿公司先进设备进行废液处理，是山东省第一家采用此项先进技术的环保项目。经过处理的水含氨氮指标≤5PPM，Ur≤5PPM并且进入循环水系统重复利用，从根本上解决了尿素生产废水的环境污染问题。 (1)、工艺流程如下： 来自贮槽 碳铵泵 再处理装置 水解换热器 蒸汽 水解塔 水回造气锅炉 NH3和CO2回尿素系统 (2) 工艺说明： 来自贮槽约含氨5%、尿素2%、35℃的稀碳铵液由稀液泵升压自2.2Mpa，和水解塔回来的约200℃的水解液换热，被加热至约130℃左右入水解塔，被外界来的1.3 Mpa、240℃的高温高压蒸气加热，其中尿素水解为氨和二氧化碳，回收入系统。排出的含氨小于5mg/L的热水，送往再处理装置。 4、再处理装置。 对尿素解析废液及甲醇残液经过加药缓蚀、除氧、除铁后用于造气煤气炉夹套副产蒸汽。 以上项目实施后，治理效果十分明显：NH3-N含量能达到不超过10mg/l、COD含量能达到不超过50mg/l。 按照环保部门的要求，目前，公司在外排口安装了氨氮和COD在线自动监测设备，两小时监测一次，数据传至省、市、县三级。安装了视频监控，视频与环保局联网，可随时观察外排水的水质情况。现公司内只有生活污水、风机冷却水、