大桥盖梁施工方案范文.docxVIP

目 录一、编制依据1二、工程概况1（一）工程简介1（二）高墩统计1三、施工组织2（一）主要工程施工工期安排2（二）管理人员及劳力安排2（三）机械设备投入2四、高墩施工工艺及方法3（一）高墩施工方案选择3（二）翻模施工工艺流程3（三）作业平台6（四）盖梁底模模板安装6（五）盖梁钢筋制作与安装6（六）盖梁侧模安装及加固9（七）砼浇筑9（八）砼养生和拆模10（九）安全爬梯设置11五、质量保证措施12（一）组织保证12（二）质量控制指标、检验频率和方法14（三）保证措施16（四）常见混凝土质量问题及解决措施20六、安全施工保证措施23（一）组织保证措施23（二）制度保证24（三）机械安全保证措施25（四）高空作业安全保证措施16七、施工环保、水土保持措施31（一）环境保护和水土保护要求及目标31（二）建立健全环境保护管理组织机构与保证体系31（三）环境保护管理检查制度34（四）施工环境保护措施34（五）水土保持组织机构及管理体系34八、附件………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35盖梁施工方案一、工程概况XX大桥为双线双幅桥，左线桥梁中心桩号为ZKxx+xx，右线桥梁中心桩号为YKxx+xx；XX大桥左线桥上部结构为（5×30+5×40+4×30），全桥长476.5米，右线桥上部结构为（5×30+4×40+4×30），全桥长440米。下部结构为柱式墩与空心薄壁墩配挖孔桩与钻孔桩基础；左线仙游台采用柱台、桩基，左线永春台、右线仙游台与永春台均采用U型台。本桥左、右线均位于半径710米的圆曲线、缓和曲线及直线内，桥梁上部构造采用预应力砼连续刚构T梁，采用先简支后连续方法架设；主梁断面：分离式桥梁30米T型梁梁高2米，梁肋间距2.463米，中梁预制宽度1.7米，边梁预制宽度2.05米，绞缝宽度0.763米，马蹄宽为0.5米；40米T梁梁高2.5米；梁肋间距2.463米，中梁预制宽度1.7米，边梁预制宽度2.05米，湿接缝宽度0.763米，马蹄宽为0.6米。其中40米T梁45片、30米T梁90片，共135片。盖梁共25个。二、具体工程数量序号钢筋型号数量（kg）C30砼数量（m3）备注1Φ282Φ253Φ204Φ165Φ126Φ107Φ22三、施工方案墩顶盖梁采用“托架法”施工，不设支架，托架支点采用“钢抱箍”。该方法既能保证盖梁质量，又能缩短工期。柱式墩抱箍法牛腿结构示意见图3-1图3-1 抱箍法牛腿结构示意图（一）盖梁施工工艺流程盖梁施工工艺流程图（二）支架施工方法 1、工艺流程：安装抱箍→安装钢托梁→安装方木横梁→安装底模板→安装钢筋骨架→安装侧模→浇筑混凝土（养生）→拆除侧模板→拆除底模板→拆除钢托架→进入下一盖梁施工2、施工方法：（1）抱箍安装:每套钢抱箍为两半圆结构，由工厂加工，两个半圆之间通过高强度螺栓连接，钢抱箍制作成型后，分两个半圆运往工地。根据托架高度和盖梁底标高，在墩柱上确定夹箍的位置，然后将两个半圆夹箍通过高强度螺栓固定在墩柱上。（2）托架安装: 托架由Ⅰ40b工字钢组成，就地拼装后吊装就位。（3）横梁安装：托梁安装紧固完毕后即进行方木横梁的安装，横梁布置间距0.5m，共设26根，长度要能满足外作业平台搭设宽度不小于0.8m的要求。盖梁施工作业平台采用底模悬出的横梁为主要受力支撑，在横梁上铺设5cm厚的木板或竹排，并与横梁捆绑牢固，防止踩翻发生安全事故。四周用粗钢筋或钢管架设防护栏，护栏高度不低于1.2米，满挂安全网防护，在安全爬梯位置预留通道。（4）底模板安装：横梁铺设完成后,测量出墩柱的设计中心点和各控制点高程,用细绳拉出盖梁的设计中线,根据设计中心线在槽钢上铺设底模；放样出盖梁横桥向和顺桥向的轴线，并在底模上作出标示，根据放样出的中线定出盖梁的边线，并对底模进行标高调整，使底模的标高和坡度与设计相符。两端的倒角模板用定型的钢骨架作为支撑，楔形的角度与盖梁端部倒角相同。要求模板安装圆顺，相邻两板高差不大于2mm，模板的表面平整度不大于5mm，模板接缝处安装前侧面贴双面胶防止砼浇注过程漏浆，底模与墩身交接处缝隙塞填密实，防止发生漏浆污染墩柱。（5）钢筋制作与安装①钢筋制作盖梁钢筋骨架采取在钢筋加工厂完成半成品制作,运输吊装至墩顶上现场安装的方法施工。②钢筋进场后，必须进行原材料检验，合格后方可进行使用。钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、磷锈清除干净，钢筋要求平直无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。③盖梁主筋直径≥25mm的Ⅱ级钢筋采用镦粗直螺纹钢筋接头机械连接,其余钢筋采用搭接焊。④镦粗直螺纹钢筋机械连接工艺要求：采用镦粗直螺纹钢筋接头时，首先应根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来控制镦粗机压模内径、滚丝机滚丝轮直径和细微调整