建筑工程料场施工爆破方案.docVIP

xxxxxxxxxxxxx水库工程第一标段 （合同编号：） 2#坝壳料场爆破施工方案 Xxx公司 xxxxxxxxxxxxx水库工程项目部 二〇一四年八月十八日 1工程概况 1.1工程名称：xxx水库工程砂石料开采 1.2工程地点：xxx水库2#石料场 1.3工作内容：山体爆破开采，开采高度40米，开采总量预计80.0万方。 1.4工期：28个月。 1.5岩石特性：开采区内岩石比较单一，岩性为白色和青灰色石灰岩,岩石较为完整，无填充物，岩石较为坚固,适宜露天开采。 1.6施工环境：爆区西南侧约120米处是10WV的高压线及铁塔；爆区西北侧150米处有一个临时房和一个石料厂加工区。其他方向无建筑物。（具体见图：爆区周边环境示意图） 此图为爆区外西北方向150米处临时房 此图为爆区外西南方向120米处高压线与铁塔 2. 方案依据 1.1《电力设施保护条例》； 1.2《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》； 1.3《爆破安全规程》GB6722—2011； 1.4《民用爆炸物品管理条例》； 1.5业主提供相关新备用料场资料； 1.6 我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程时施工经验。 爆破施工方案 1.1爆破总体方案 1.1.1 根据该工程特点，备用料场主体工程拟采用浅孔、中深孔爆破方案。备用料场局部不规则地带及表面4米深范围采用浅孔爆破，孔深控制在4米以内，YT-28型凿岩机钻孔，松动爆破。中深孔爆破方案分三至四个台阶，按照自上而下开采顺序台阶开采，台阶高度控制在10米以内，采用潜孔钻机穿孔、人工装药、非电雷管微差起爆，挖掘机铲装和汽车运输，开采后的大块用破碎锤二次解小。根据备用料场周边环境情况，选取爆区东北侧为爆破临空面，每个台阶自北向南依次推进。施工接近南侧（距高压线附近）山体时，沿山体周边留出不小于4米厚度的挡墙，采取机械破碎，确保北侧邻近管道、公路及建筑物的安全。（见：开采顺序示意图） 1.1.2 中深孔爆破前，首先从山体东北方向修筑一条通往山顶的施工便道，作为钻机、挖机及汽车的上山通道。道路施工采取破碎锤挖机修筑。 1.2 浅孔爆破施工方案 1.2.1爆破参数选择 1.2.1.1孔径和孔深 考虑到本工程施工的实际需要，选定YT-28钻孔孔径为Φ42mm。钻孔的深度具体由作业面及地形条件确定；孔深一般控制在米。 炮孔间距、排距、抵抗线 参考类似爆破工程实际资料，对于Φ42mm钻孔，根据不同孔深，抵抗线一般控制在0.1.2米，排距与抵抗线基本相等。炮孔间距取.5倍左右，为1.0～1.8米。 1.2.1.3 爆破单位耗药量 根据待爆破石料的物理力学性质，以及整体岩石发育状况，确定局部不规则地带及表面4米深范围采用浅孔排炮爆破方案，参考以往类似爆破工程单位耗药量的实际资料和采用节约炸药法进行爆破，确定爆破单位炸药消耗量为0.30～0.45kg/m3。岩体节理裂隙发育、易于爆破时取低值。 单孔装药量的计算公式为：q＝k a b h （取k＝0.3～0.45kg/m3） 将有关数据代入上式得下表： 表4.1 浅孔台阶爆破参数（d=42mm） 孔径（mm） 孔深（m） 抵抗线（m） 孔间距（m） 炸药单耗（kg/m3） 单孔药量（kg） 42 1.0 0.6 0.9 0.4 0.22 42 2.0 0.9 1.3 0.35 0.82 42 3.0 1.0 1.5 0.32 1.44 42 4.0 1.1 1.5 0.30 1.98 2.1.2 布孔、装药 2.1.2.1 布孔 。装药结构 2.1.2.3 堵塞 堵塞长度 2.1.3起爆网络施工 本工程采用 1.3 中深孔爆破施工方案 1.3.1 爆破参数施工 钻孔直径d=90mm，炮孔垂直布放，平面布置成梅花形或矩形。其爆破参数按以下各式计算： 最小抵抗线：W=（30～35）d（m） 钻孔超深：h=(0.25～0.35)W（m） 炮孔深度：L=H+h（m） 堵塞长度：lˊ=（28～32）d（m） 装药长度：l=L-lˊ（m） 孔间距：a=(1.0～1.5)W（m） 排间距：b=(0.8～1.0)W （m） 单孔药量：Q=q·a·b·H （m）或 Q=q·W·a·H （kg） 其爆破参数值列于表4.2。表中给出不同台阶高度H的爆破参数，主要是考虑到上、下台阶过渡段以及新台阶形成时地形变化较大，台阶高度发生变化。 表4.2 中深孔台阶爆破参数（d=90mm） H(m) W(m) h(m) a(m) b(m)