钢筋保护层厚度及间距检测方案.docVIP

钢筋保护层厚度及间距检测作业指导书 一、检测依据 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.2《混凝土钢筋检测技术规程》（JGJ/T152-2008）。 二、适用范围 适用混凝土结构及构件中钢筋间距和保护层厚度的现场检测。 三、检测数量 对梁类、板类构件，应各抽出构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，应抽取构件中挑梁类、板类构件所占比例不宜少于50%。 四、检测前准备 4.1 使用仪器：电磁感应法钢筋探测仪； 4.2 检测仪器应经过计量部门校准； 4.3 检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体，在检测过程中，应核查钢筋探测仪的零点状态； 4.4 进行检测前，宜结合设计资料了解钢筋布置情况； 4.5 检测前宜具备下列资料： 1 工程名称、结构和构件名称以及相应的钢筋设计图纸； 2 建设、设计、施工及监理单位名称； 3 混凝土中含有的铁磁性物质； 4 检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度； 5 施工记录等相关资料； 6 检测原因。 五、检测方法 5.1钢筋保护层厚度的检测的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构的重要性共同选定； 5.2选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验； 对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点； 5.3 被测件的外观要求：检测面应清洁、平整，并应避开金属预埋件；对于具有饰面层的结构和构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测； 5.4 正确使用仪器获取数据的步骤 5.4.1 检测时应避开钢筋和绑丝，钢筋间距应满足钢筋探测仪的检测要求。探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋中心线应重合，在相应位置做好标记。按上述步骤将相连的其他钢筋位置逐一标出； 5.4.2 钢筋位置确定后，应按下列方法进行钢筋保护层厚度的检测： 1 首先应设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径，沿被测钢筋轴线选择相邻影响较小的位置，读取第1次检测的钢筋保护层厚度检测值，在被测钢筋的同一位置应重复检测1次，读取第2次检测的钢筋保护层厚度检测值； 2 当同一处读取的2个钢筋保护层厚度检测值相差大于1mm时，该组检测数据应无效，并查明原因，在该处应重新进行检测。仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法验证。 5.4.3 当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时，应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对钢筋探测仪检测结果不应产生干扰，表面应光滑平整，其个方向厚度值偏差不应大于0.1mm。所加垫块厚度在计算时应予扣除； 5.4.4 钢筋间距检测应按上述5.4.1条的规定进行。应将检测范围内的设计间距相同的连续相邻钢筋逐一标出，并应逐个量测钢筋的间距； 5.5.5 遇到下列情况之一时，应选举不少于30%的已测钢筋，且不应少于6处（当实际钢筋检测数量不到6处时应全部选举），采用钻孔，剔凿等方法验证。 1 认为相邻钢筋对检测结果又影响； 2 钢筋公称直径未知或有异议； 3 钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差； 4 钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。 六、数据分析 6.1 钢筋的混凝土保护层厚度平均检测值应按下式计算： cm,i =（c1 + c2 +2cc – 2 cd）/2 式中 cm,i——第i测点混凝土保护层厚度平均检测值，精确至1mm； c1 、c2——第1、2次检测的混凝土保护层厚度检测值，精确至1mm； cc——混凝土保护层厚度修正值，为同一规格钢筋的混凝土保护层厚度实测验证值减去检测值，精确至0.1mm； cd——探头垫块厚度，精确至0.1mm；不加垫块时cd =0。 6.2 检测钢筋间距时，可根据实际需要采用绘图方式给出结果。当同一构件检测钢筋不少于7根钢筋（6个间隔）时，也可给出被测钢筋的最大间距、最小间距，并按下式计算钢筋平均间距： sm,i=（s1 + s2+……+ si）/i 式中 sm,i ——钢筋平均间距，精确至1mm； si——第i个钢筋间距，精确至1mm。