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解决方案简讯 量身定制的准确适用于多种钻井环境下的PDC金刚石钻头的 熔渗材料 SF-0020.1－2016年12月 SF-0020.1 －PDC金刚石钻头的熔渗材料 © 2016 欧瑞康美科 1 当前的状况 钻头是钻井工艺的核心部分。在石油天然气的采钻中,地质 为了保护高度复杂且昂贵的钻头部件,钻头生产商开发出熔渗 层的条件极大的影响着对钻头类型的选择。选择最佳的钻头 工艺将硬质相注入到钻头基体中。不同熔渗工艺专为生产商 类型可以大大提升钻井的完成速度,同时花费的时间和成本 定制,以满足个性化的钻头设计和钻头工作环境。 最小。 熔渗工艺必须严格选择材料以保证工艺的可靠性并获得最佳 聚晶金刚石复合片(PDC)钻头在石油和天然气钻井作业领域 的井下作业效果。钻头必须经受一个复杂工况的考验,包括磨 的应用已经非常普遍。影响PDC钻头选择和效率的一个主要 损ˎ腐蚀ˎ冲击和疲劳。同时,起切削作用的金刚石复合片必须 因素是钻井地质层的条件, 地质层条件可能有三种类型﹣软ˎ 能够牢固地粘接在钻头基体上。 中ˎ硬: n 软地层包括固结砂岩ˎ粘土ˎ软石灰岩ˎ红层及页岩 材料的选择也需要考虑到众多特定条件的因素。因此与优秀 n 中硬岩层包括方解石ˎ白云岩ˎ灰岩和硬页岩 的供应商合作是至关重要的，而优秀的供应商必须具有资深 n 硬地层包括硬页岩ˎ方解石ˎ泥岩ˎ硅质灰岩和其它坚硬ˎ研 可靠的技术专家及生产各种规格的材料以满足不同PDC钻头 磨性地层 的需求。 欧瑞康美科解决方案 欧瑞康美科,表面解决方案的领导者,对于PDC钻头熔渗材料 在PDC钻头的应用具有极为丰富的经验。 我们的材料工程师和技术研发人员对PDC钻头的熔渗处理和 井下作业条件有着深刻的理解和认识,他们可以与钻头厂家 合作,共同开发研制满足钻探要求的钻头保护材料。 通过使用欧瑞康美科广泛的生产工艺,我们可以为不同需求 提供准确的定制化材料。 欧瑞康美科为客户量身定制的材料具有优良性能,且为专有 技术,这使得我们的客户可以在所处的市场占据领先地位。 更进一步,采用此种产品和技术的油田可以大大降低勘探时 间和成本并获得更可靠的钻探性能。 在苛刻的地质条件下,PDC钻头需要具有优良的表面性能 SF-0020.1 －PDC金刚石钻头的熔渗材料 © 2016 欧瑞康美科 2 解决方案描述和认证 应用领域 冠顶 内锥 硬质复合材料 钻头暴露在最恶劣工作条件下的部分需要通过将碳化物复合 外锥 硬质复合材料 材料熔渗到工作面,以应对: n 高耐磨性能 肩部 n 高抗冲击性能 n 高抗疲劳性能 n 良好的熔渗性能 保径 柔性复合材料 较软的基质材料被熔渗到需要良好机加工性能的区域,比如 测角 钻头的冠部,来维持地质层介质的顺利排出,这些材料具有以 柔性复合材料 下特性: n 良好的机加工性能 n 良好的流动性 n 良好的熔渗效果 熔渗材料 熔渗材料为铜合金,它使得材料和工件可以在850至1050 °C (1560至1920 °F)温度条件下工作,并表现出以下优秀性能: