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结晶葡萄糖结晶
结晶技术在结晶葡萄糖生产中的应用 化工1311 第六组 目录 一、产品简介 二、工艺流程 三、结晶技术的应用 一、产品简介 二、工艺流程 三、结晶技术的应用 1、结晶简介 溶液中溶质的浓度超过其饱和溶解度之值)。晶核的生成有三种形式:即初级均相成核、初级非均相成核及二次成核。在高过饱和度下,溶液自发地生成晶核的过程,称为初级均相成核;溶液在外来物(如大气中的微尘)的诱导下生成晶核的过程,称为初级非均相成核;而在含有溶质晶体的溶液中的成核过程,称为二次成核。二次成核也属于非均相成核过程,它是在晶体之间或晶体与其他固体(器壁、搅拌器等)碰撞时所产生的微小晶粒的诱导下发生的。 2、结晶设备 3、设备选取 ?设备:内循环式冷却结晶器 ?过程: 1、将浓糖浆调节浓度72~74%、温度60~62℃、PH值3.8~4.2等达到指标后,直接送入结晶罐。 2、结晶罐留种25~30%,满罐时浓糖浆与晶种的混合液温度应≥48℃。 3、结晶总时间60小时。养晶12小时,采用空气降温法。冷却结晶48小时,分二个阶段。第一段28小时,将糖温从46℃降到35℃,每小时降温≤0.4℃; 4、第二段20小时,将糖温从35℃降到22℃,每小时降温≤0.65℃。结晶罐夹层冷却水温与糖温的温差≤15℃。 5、结晶罐搅拌转速为3min/360°。结晶罐和出料系统设备匀为密闭装置,由无菌压缩空气保持容器内呈正压状态。结晶收率糖膏干基/湿糖干基为53%。 6、收取晶体 * 成员:焦强、沈玉华、陈曼娜、张云岩 结晶葡萄糖是以结晶状态下存在的葡萄糖的总称,是相对液体葡萄糖、固体全糖粉而言的,按用途分有工业级、口服级、注射级三种,按其分子结构可分为:一水α-D-六环葡萄糖、无水α-D-六环葡萄糖和无水β-D-六环葡萄糖。葡萄糖甜味是它的重要性质之一,常温下溶解度为54%。它是可以不经过消化而直接能被人体吸收的,所以适用于病人食用,也可以直接注射到血液中供严重病人急用。葡萄糖是发酵工业的基础原料,同时也是食品及糕点加工中蔗糖的替代。 1、甜度:葡萄糖溶液的甜度随着浓度增高的程度大于蔗糖,在较低的浓度下葡萄糖的甜度低于蔗糖,但随浓度的增高差别减少。 2、发酵性:淀粉糖浆的发酵糖分为葡萄糖和麦芽糖,其含量随转化程度的增高而增高而葡萄糖也能被酵母发酵,生产发酵食品应用葡萄糖为宜 3、溶解度:葡萄糖的平衡溶解度较低,在室温下浓度约为50%,过高的浓度则葡萄糖将结晶析出。 4、吸潮性和保湿性:一水a-葡萄糖在相对湿度60%以上时吸收水分,湿度增高吸收水分增快,水分含量达到15%-18%时晶粒开始溶化。 5、渗透压力:较高浓度的葡萄糖液能抑制许多种微生物的生长糖藏是一种重要的保存食品方法,糖液的渗透压力使微生物菌体内的水分被吸走,生长受到抑制,糖液的渗透压力随浓度的增高而加。 6、粘度:葡萄糖粘度较蔗糖低。 7、冰点;降低葡萄糖降低冰点的程度高于蔗糖。 工艺流程图: 调粉液化→糖化→配料→过滤→灭酶→脱色→离交→浓缩→杀菌→精制→结晶→分蜜→干燥→包装→成品 (一)、调粉 商品淀粉加水或是淀粉乳调到30~33%浓度。加酸或碱调节PH值至5.4~5.8,加入高温淀粉酶总量350ml/t干基的55% (二)、液化 第一次喷射温度105~108℃,带压维持时间15分钟。第二次喷射温度35~140℃,带压维持时间2~3分钟。闪蒸后滴加高温淀粉酶总量350ml/t干基的5%。再进入层流罐(保持≥98℃)继续反应,液化总时间≥120分钟。液化终点DE值13~17%。喷射液化的蒸气压力要求≥7.0kg/cm2。第一次液化喷射器要求为高压喷射器。第二次的液化喷射器即是个加热器,闪蒸背压要求为≥2.5kg/cm2。淀粉乳的电导率要求为≤500us/cm,PH值≥5.0。生产特殊产品需要灭酶,在层流罐后再用喷射器瞬热液化液至145℃。 (三)、糖化 冷却至60~62℃,加稀酸调节液化液PH值4.1~4.3,加复合糖化酶1000ml/t干基。静态反应48小时。糖化终点DE值≥98%。糖化罐可选用压缩空气搅拌。液化液降温可选用立管式或螺旋板式换热器。糖化罐的底部为锥形。确保每次出料无残液,防止料液染菌发酵。 (四)、配料 即糖化液和葡萄糖母液混合,目的是提高结晶糖得率,减少母液外排量。糖化液和葡萄糖母液配料的质量标准为DE值94%,物料新鲜而清澈。悬浮在糖化液上部的那层油脂蛋白类糖液不可用于配料。DE值≤89%的母液不可用于配料。结晶罐每第六个生产周期的糖膏所分离出的母液不用于配料,全部外排销售。
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