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真空带式过滤机与真空带式过滤机的维护
1. 真空带式过滤机的操作步骤:
2. 过滤机是否正常判断逻辑图:
3.?真空带式过滤机的操作要点:
1)?安全检查?
①?电气:?
检查电气控制箱的电源进线管与工厂的电网正确联接,本设备使用电源为380V/50Hz,220V/50Hz;???检查电气控制箱所有的闸刀均在分离状态;???检查所有电气设备均正确、有效接地;?检查所有电气设备符合当地劳动安全部门的安全使用要求。?
②?机械部件:?
所有的转动及移动部件部位均有明显的警示标志;???
所有的运动部件附近不得有障碍物及布与纤维类物件;???所有的运动部件均有有效润滑。
?③?气源:气源必须符合仪表用气要求。
工作压力?0.4~0.6MPa;???
露点温度??<-20℃;???
除油及除尘;??
进气总阀处于关闭状态,所有的减压调压阀调压旋钮处于松开状态。
④?水源:工作压力0.2Mpa。
⑤?真空系统:真空系统管路无松动。?
⑥?加料管:加料管路必须畅通。?
2)?开车准备:??开
车前巡视现场,尤其注意滤布及气动系统有无异物卡住。???
水、电、气、料及真空系统等是否正常。???
各辊轮位置是否调整好,各连接螺栓是否牢固。
3)?运行:??
根据工艺要求控制料浆、洗涤水及滤布洗涤水量。??
控制橡胶带速度、滤饼厚度、滤饼含湿量及卸料情况保持正常。
控制滤带的再生、防皱、纠偏情况,保持正常。?
?4)?停车:??
停止加料。?
当滤带上完全无料时,继续空载运行数圈,清洗橡胶带及滤布。???
依次关闭真空泵、橡胶带驱动电机、冲洗水泵及气源。???
完全停车后,滤布应处于松弛状态。???
清理现场。
5)?紧急停车:?
①?手动停车:???
立即停止加料;?
关闭滤饼洗涤水、滤布再生水、橡胶带冲洗水进口阀门。???
切断压缩空气气源、真空泵电源;???
查明需要紧急停车的原因并处理;正常后按规定程序开车。各主要部件按要求加以维护保养。
?②?自动停车:设备在自动运行状态下,当设备出现如下报警时:???
滤布、橡胶带跑偏;??
变频器、真空泵、冲洗水泵等故障;???
洗涤水水箱液位低、真空泵密封水流量低;??
其他故障等。自控系统会自动关闭进料系统、真空泵、冲洗水泵主机驱动电机等。
4.?真空带式过滤机的维护:
2)?润滑系统:??
胶带滑台系统:主机启动密封水必须连续供给。???
轴承座:包括驱动辊、从动辊、托辊,每周检查一次。???
减速机:每2500hr更换润滑油一次,注意保持润滑油清洁。???
分水滤气器水位不得超过容器的四分之一,应及时将分离之出水排放掉。?
3)?滤布张紧装置??确保停机时,松弛滤布;
4) 滤布纠偏装置
每天检查滤布是否跑偏,皱褶;?
当滤布发生跑偏时,应立即检查滤布调整装置及其控制元件;??
每天检查滤布跑偏开关一次,保持洁净。?
5)?橡胶带及张紧装置?
检查橡胶带的张紧装置:设备运行第一周每天检查橡胶带的张紧装
置二次,次周起每星期一次;?
检查胶带对中:设备运行第一周每天检查胶带对中情况一次,次周起每星期一次;?每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况,并清除磨损物。?
6)?真空管路:设备运行第一周每天检查真空管路接头一次,次周起每周检查是否漏真空一次。?
7)?清洗管路:检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况,如果喷头堵塞,要拆卸清洗。?
8)?驱动装置:设备运行第一周每天检查电机电流数,次周起每星期一次。?
9)?真空度损失检查??
检查气管的连接是否漏气;???
检查胶带的对中;???
检查真空盒滑台是否有漏气声;???
全面检查真空泵;???
检查气液分离器排液口是否处于水封状态。?
10)?停机检查:停机期间,应彻底清洁、清理设备各部件,定期检查接头及管路松动情况。
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