2003框架结构模板工程.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 01-C2-029 工程名称 汽车展示大厅 交底日期 2004-03-05 施工单位 田华建筑集团五公司一队二项 分项工程名称 模板支设 交底提要 模板支设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 框架结构模板支设 交底内容： 一、施工准备： 1.作业条件： 1.1模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格100×100mm、100×50mm、数量、排列尺寸900mm、250mm，柱箍选用的形式（φ48钢管、管卡）和间距（600mm），梁板支撑间距（900mm），模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 1.2 模板拼装 1.2.1拼装场地夯实平整,条件许可时右设拼装操作平台. 1.2.2按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,采用硬拼缝，接缝处要求附加小龙骨. 1.2.3竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板使用过程中开裂、起皮。 1.3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模 剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 1.4放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 1.5柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办平好隐蔽验收手续。 2.材质要求： 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 01-C2-029 工程名称 汽车展示大厅 交底日期 2004-03-05 施工单位 田华建筑集团五公司一队二项 分项工程名称 模板支设 交底提要 模板支设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 框架结构模板支设 交底内容： 2.1竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm。 2.2方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规格。 2.3对拉螺栓：采用φ14mm的Ⅰ级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 2.4脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 2.5模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 3.工器具: 3.1木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提电刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平、翘棍等。 3.2支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、质量要求： 项目 允许偏差（mm） 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 基础 ±10 柱、墙、梁 ＋4，－5 层高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2 2 表面平整度 5 5 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 01-C2-029 工程名称 汽车展示大厅 交底日期 2004-03-05 施工单位 田华建筑集团五公司一队二项 分项工程名称 模板支设 交底提要 模板支设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 框架结构模板支设 交底内容: 三、工艺流程 3.1柱子模板安装 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定。 3.2梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固。 3.3顶板模板安装 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设板模板→检查模板上皮标高、平整度。 四、操作工艺 4.1柱子模板安装 4.1.1模板组片完毕后,按照要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。 4.1.2吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 4.1.3随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4.1.4先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 4.1.5逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”